由于內襯管沒有達到充分的塑性變形，內襯管內表面由作用力與反作用力產生的表面壓應力，達不到充分的體現，表面壓應力幾乎沒有反映。此時，內襯管中直縫焊接處仍處于拉應力狀態(tài)，因此內襯管表面整體，尤其是直縫焊接處，抗熱應力腐蝕能力下降。另外，采用拉拔工藝，拉拔模具呈直線運動，內襯管表面始終處于拉應力狀態(tài)。在鋼管中內復的薄壁不銹鋼管,其材質為“GBl2771-2000的流體輸送用不銹鋼焊接鋼管”的規(guī)定的OCr18Ni9(美國標準為AIS1304)。而不銹鋼有著很強的耐腐蝕性能,不僅能承受水和空氣的腐蝕,而且可以承受弱酸弱堿的腐蝕。所以,內襯不銹鋼復合鋼管在使用過程中不用擔心因內壁銹蝕產生結垢,可有效防止水質的二次污染。采用內襯不銹鋼復合鋼管配以不銹鋼焊接管件和不銹鋼法蘭,可以用來輸送弱酸性或弱堿性的化工流體。
     高延伸性,機械強度良好內襯不銹鋼復合鋼管中的外層鋼管是采用按“GB/r3091-2001低壓流體輸送用焊接鋼管”生產的焊接鋼管。焊接鋼管的抗拉強度都不小于335MPa,伸長率不小于15%,均經過3.0MPa以上的水壓試驗,并通過標準規(guī)定的彎曲試驗或壓扁試驗。在內復不銹鋼管后又使總壁厚增加,且由于外層鋼管和不銹鋼管的焊接不在同一位置,更加有效的提高了復合鋼管的強度可靠性。這也使得復合鋼管不僅可用于民用輸水、輸氣,并可用于輸送工業(yè)用流體。

   復合管性價比高。內襯不銹鋼復合鋼管是在鋼管內覆以薄壁不銹鋼，這樣了制造成本，又確保了厚度以保證強度，使安裝費大大低于 壁不銹鋼管。 內襯不銹鋼復合鋼管是在鋼管復合薄壁不銹鋼管，這種雙金屬復合鋼管大大鋼管在輸水、輸熱水、輸煤氣、輸天然氣、輸中耐腐蝕性能，表面光滑，流體阻力小 ，又保留了鋼管機械強度高，可采焊接、溝漕、螺紋連接，密封性好優(yōu)點，內襯不銹鋼復合鋼管克服了鍍鋅鋼管易腐蝕，采熱熔連接塑料管易漏水和老化缺陷，是輸氣 、輸水、輸鋼管升級換產品。

    作為復蓋層則應具有抗環(huán)境介質的腐蝕或者抗磨損能力，該復蓋層可以復合在基層管的內層(內復合管)，也可以復合在其外層(外復合管)。不銹鋼復合管按使用性質可分為化工用液體和使用考慮，要求其材料的機械物理化學等綜合性能優(yōu)良。從經濟效益考慮，又希望材料的使用壽命長，價格便宜。  從生產工藝、使用性能、檢驗方法等面進行了大量的研究，從而使復合鋼管產品在能源、造船、化工、石油和機械等領域得到了廣泛的應用。 不銹鋼復合管的兩種單層材料的組合方式完全取決于使用要求及其環(huán)境特征，基本原則是：作為基層鋼管，它應具有較高的強度和剛性，價格便宜，工藝性能好。

     避免讓鋼管直接接觸地面，除了可以起到保護作用，避免長期對方使下層的鋼管變形，還能夠防止地上的積水對鋼管產生腐蝕。不銹鋼復合管復合管碼放的高度不應該過高，否則很容易增加危險，同時也容易對下層的鋼管形成更大的壓力，從而導致變形的產生。碳素鋼的性能主要取決于鋼的含碳量和顯組織。
    在退火或熱軋狀態(tài)下，隨含碳量的增加，鋼的強度和硬度升高，而塑性和沖擊韌性下降。焊接性和冷彎性變差。所以工程結構用鋼，常限制含碳量.碳素鋼中的殘余元素和雜質元素如錳、硅、鎳、磷、硫、氧、氮等，對碳素鋼的性能也有影響。這些影響有時互相加強，有時互相抵銷.硫、氧、氮都能增加鋼的熱脆性，而適量的錳可減少或部分抵銷其熱脆性.殘余元素除錳、鎳外都降低鋼的沖擊韌性，增加冷脆性.