彎曲機在傳統(tǒng)的液壓全主動彎曲機和電動彎曲機的基本上，應(yīng)用數(shù)控技巧在呆板液壓體制中增長了編碼電子尺、光電控料傳感器、電子計米器、智能液壓控制閥件等數(shù)控元器件安裝。
一臺冷彎機的定價涉及到的因素有：1、機器的復(fù)雜程度，即你需要定做的產(chǎn)品型材的復(fù)雜程度，如果你要生產(chǎn)的型材越復(fù)雜，那么需要定制的冷彎機也就越復(fù)雜，需要的軋輥組數(shù)越多，需要生產(chǎn)的周期也越長，要調(diào)試的時間也會更長，售后問題也會比較多而且麻煩。2、定制的型材的大小，如果一個弄材很小，那么需要定制的冷彎機器也就相對較小，軋輥用料少，整 臺機器也會相對較小，用到的鋼材以及各方面的配置也會更小。機器價格也相對較低，反之，機器的價格會隨便著你要定制的型材的大小而相應(yīng)地增加成本。3、集成的自動化程度。這個也會增加機器的生產(chǎn)周期與調(diào)試時間，整套自動線要增加的組件也會增加，這些也會增加整 套機器的價格。4、你對工件精度要求以及對表面的要求。這些方面要求越高，要求生產(chǎn)的冷彎機精度越高，生產(chǎn)起來也就越復(fù)雜。比如你要求生產(chǎn)出來的型材表面要求很高，軋輥加工的時候又是不一樣的程序，表面還要拋光或者鍍鉻，這樣就會增加了軋輥的生產(chǎn)成本。5、售后服務(wù)的成本，這些成本一般會根據(jù)機器的復(fù)雜程度去考慮，廠家會把這些成本預(yù)估計算進來。如果機器難度越大，廠家預(yù)算的售后成本會越高。

需要較多的成型道次。在輥式冷彎成型進程中首要加工進程為彎曲變形，除產(chǎn)品彎曲角有 些有纖細減薄外，變形材料的厚度在成型進程中假定堅持不變;在孔型描繪時，要注重合理分配變形量，獨特是在 道，后邊幾道，變形量不易過大。另外可以運 用側(cè)輥和過彎輥，對型材進行預(yù)彎，且使型材斷面的中性線與制品型材的中性線重合，使型材上下所受的力平衡，然后避免縱向彎曲。如果在加工進程中發(fā)現(xiàn)縱向彎曲，可根據(jù)實際情況增加有些軋輥，獨特注重后邊幾道。其它如運用矯直機進行矯直，改動機架間隔，選用托輥，調(diào)整各架次的軋輥空地等方法均可減小或縱向 彎曲。需要注重的是，顛末調(diào)整各架次的軋輥空地來減輕縱向彎曲需要有熟練的技術(shù)才行。
輥式冷彎速度的控制，成型輥壓力的調(diào)整要適合， 盡量減少重復(fù)冷彎彎曲疲乏裂紋，并恰當進行潤滑和冷卻，進一步減少熱應(yīng)力裂紋的發(fā)作等，控制彎曲半徑，即彎曲半徑不能太小，否則產(chǎn)品表面易發(fā)作裂紋，對準高強板在冷成形冷彎工藝中出現(xiàn)的后延性開裂表象，為了滿足規(guī)劃描繪需要，主張在滿足材料的力學(xué)描繪需要的前提下截面形狀，如增加彎角半徑，減小冷彎角 或加大截面形狀等方法處置也是一種行之有效的方法。