大豆儲(chǔ)存：

豆皮的生產(chǎn)對(duì)于大豆的儲(chǔ)存有相當(dāng)嚴(yán)格的要求，如果發(fā)生大豆的霉變或風(fēng)化（氧化）就會(huì)影響大豆結(jié)構(gòu)中的蛋白質(zhì)、脂肪成分的流失，所以儲(chǔ)存在生產(chǎn)工藝中至關(guān)重要。 

2、適時(shí)通風(fēng)，散熱散濕新入庫(kù)的大豆子粒間的水分不均勻，加上大豆的后熟作用，堆內(nèi)的濕熱容易積聚，引起發(fā)熱霉變，因此要適時(shí)通風(fēng)，散熱散濕。   

3、嚴(yán)格控制入庫(kù)水分，大豆長(zhǎng)期儲(chǔ)存水分不能超過(guò)12%，入庫(kù)后水分過(guò)高的大豆，可以采用日曬處理，但要攤涼后才能入庫(kù)。4、低溫密閉儲(chǔ)藏進(jìn)入冬季以后應(yīng)加強(qiáng)通風(fēng)降溫，趁春暖前采用壓蓋或塑料膜密閉儲(chǔ)藏，一般可以度夏。

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全自動(dòng)腐竹機(jī)生產(chǎn)工藝流程： 

1自動(dòng)成型：自動(dòng)下漿結(jié)膜，成型后由輸送裝置拉動(dòng)油皮進(jìn)入一段高溫平烤箱進(jìn)行蛋白增加韌性并開始分割，一次成型形成腐竹。再進(jìn)入二段高溫平烤箱二次蛋白增加韌性，然后二次成型，讓腐竹條形順暢，沒(méi)有飛邊，商品品相更好。

２自動(dòng)控制長(zhǎng)度: 根據(jù)客戶要求，可以調(diào)整腐竹長(zhǎng)度規(guī)格，腐竹端口整潔，尺寸穩(wěn)定。

是手工生產(chǎn)無(wú)法達(dá)到的。自動(dòng)分割的腐竹沒(méi)有尖銳的端部，分裝時(shí)不易刺破外包裝。

３腐竹自動(dòng)擺桿定位: 自動(dòng)擺桿出來(lái)的腐竹間距均勻，后期烘干不用松桿，定位精準(zhǔn)

每桿放置數(shù)量固定一根不差。

全自動(dòng)腐竹機(jī)

二次成型腐竹，通過(guò)機(jī)械手臂自動(dòng)一桿一桿放置于涼架上面，放置39桿時(shí)傳感器啟動(dòng)傳輸

裝置，通過(guò)不銹鋼鏈條傳動(dòng)輸送至烤箱90/100℃高溫區(qū)，等涼架第二次擺滿39桿時(shí)，傳感器再次啟動(dòng)傳輸組腐竹進(jìn)入70/75℃中溫區(qū)，涼架第三組腐竹放滿39桿時(shí)，第竹會(huì)進(jìn)入60度左右的恒溫區(qū)，把內(nèi)部的水分蒸發(fā)出來(lái)，讓腐竹色澤鮮亮，避免腐竹外干內(nèi)濕烤紅變色無(wú)光澤。而且包裝儲(chǔ)存不容易發(fā)霉變質(zhì)。

自動(dòng)回潮；腐竹進(jìn)入回潮工段回潮后，回潮系統(tǒng)報(bào)警提示生產(chǎn)工藝完成。取出腐竹計(jì)量包裝，回潮工藝降低了腐竹包裝時(shí)的破碎率。

 整機(jī)運(yùn)行：操做僅需三名工人，巡視調(diào)整各個(gè)工段生產(chǎn)工藝參數(shù)。

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