不同企業(yè)發(fā)展差異大，鋼鐵行業(yè)后續(xù)要以品種研發(fā)、產(chǎn)品、柔性化生產(chǎn)組織、成本綜合控制等能力為目標(biāo)?；炷凌徝珯C(jī)類(lèi)型：鑿毛機(jī)按工作方式可大致分為手持式鑿毛機(jī)和手推式鑿毛機(jī)，手持式又包括單頭鑿毛機(jī)、雙頭鑿毛機(jī)和三頭鑿毛機(jī)等，小面積的施工一般選用手持式鑿毛機(jī)。道路表處施工，對(duì)原有舊路面面層進(jìn)行鑿毛，為稀漿封層作準(zhǔn)備。鑿毛機(jī)的應(yīng)用發(fā)展，傳統(tǒng)的機(jī)械類(lèi)鑿毛機(jī)的鑿毛方法：是用一種尖銳的打擊工具在混凝土表面進(jìn)行活塞打擊，使新舊混凝土粘結(jié)牢固。
其具有下述優(yōu)點(diǎn):同時(shí)恢復(fù)宏觀、觀抗滑構(gòu)造；②能夠?qū)⒚姘逯g的錯(cuò)臺(tái)銑刨平整；銑刨時(shí)，表面的殘?jiān)谜婵瘴M(jìn)儲(chǔ)罐，不妨礙高速公路上的車(chē)輛通行；可以銑刨瀝青路面，施工速度約200m2/h；可降低路面的行車(chē)噪聲。因此，發(fā)達(dá)多將此項(xiàng)技術(shù)使用在交通量不小于3000次/d以上的公路路面上，高速公路上使用較多也較成熟.
銑刨法的投入較大且施工費(fèi)用較高。原因主要有：金剛石滾輪的磨損較快，更換一個(gè)新滾輪的費(fèi)用較高；銑刨速率主要受水泥混凝土路面上使用的粗集料的巖石品種制約。堅(jiān)硬的隧石銑刨速度為75m2/h左右；石英巖混凝土路面為200m2/h左右；石灰?guī)r混凝土路面為300m2/h左右混凝土鑿毛機(jī)廠家，水泥混凝土罩面技術(shù)，恢復(fù)抗滑構(gòu)造此項(xiàng)技術(shù)的施工過(guò)程為：在舊水泥混凝土路面上鑿毛或噴射處理，徹底清潔表面，涂樹(shù)脂粘結(jié)劑作粘結(jié)層；按結(jié)合式薄加鋪層設(shè)計(jì)，用滑模攤鋪機(jī)攤鋪表層；

傳統(tǒng)的機(jī)械類(lèi)鑿毛機(jī)的鑿毛方法：是用一種尖銳的打擊工具在混凝土表面進(jìn)行活塞打擊，使新舊混凝土粘結(jié)牢固。但是傳統(tǒng)的鑿毛方法有各種各樣的弊端，比如效率低下，機(jī)械振蕩力造成聲波傳遞，傷害被鑿毛主體從而影響被鑿毛主體的使用壽命。
目前針對(duì)于小面積的鑿毛（局部鑿毛、立面鑿毛、側(cè)面鑿毛、頂面鑿毛），可以使用手持式的小型鑿毛機(jī)，效果好，而且不會(huì)對(duì)原有結(jié)構(gòu)物造成破壞。
由于現(xiàn)在的很多鑿毛機(jī)械產(chǎn)品不僅會(huì)破壞了鋼筋混凝土的保護(hù)層，而且會(huì)對(duì)原有的結(jié)構(gòu)物造成破壞甚至災(zāi)難性的毀壞，所以現(xiàn)在在很多工程尤其是橋梁、隧道的混凝土鑿毛鑿破中，很多大型機(jī)械鑿毛機(jī)已經(jīng)被禁止使用。目前使用多而且的就是高壓水射流的“無(wú)損鑿毛”了。
ST-11s型手推式鑿毛機(jī)工作寬度400mm，上面有11個(gè)合金鑿毛頭，每分鐘11*2200=24200次的打擊頻率相等于24200*44=1064800個(gè)鑿點(diǎn)；每小時(shí)鑿毛面積可達(dá)30~120m2（鑿深3~10mm，混凝土標(biāo)號(hào)在C30—C50之間）同時(shí)該機(jī)大的特點(diǎn)是可以快速的更換合金鑿毛靴頭，保證低成本率作業(yè)。另外其獨(dú)特的四棱加強(qiáng)型合金鑿毛靴頭，更增加了其打擊力，效果更加明顯，并具有可多次修磨使用的特點(diǎn)，可延長(zhǎng)鑿毛靴頭的使用壽命。