珠江鋼管公司上了JCOE及U0E大口徑直縫雙面埋弧焊管生產(chǎn)線以及其它的直縫焊管生產(chǎn)線。后者催生了石油天然氣系統(tǒng)新上了6條大口徑螺旋埋弧焊管生產(chǎn)線、青縣巨龍石油鋼管公司1條JCOE生產(chǎn)線、非石油天然氣系統(tǒng)10多條大口徑螺旋焊管生產(chǎn)線。
英國核物理學家JOSEPH ROTBHT在1999年“教科文組織和科學聯(lián)盟”召開的科學大會上說:“科學家是否應該關心科學的道德以及科學對社會的影響?”從中我們應該受到啟迪此外，企業(yè)界要思考，不要只看“風”向，不要趕潮流，隨大流尤其在目前結構調整時期，企業(yè)要“有進有退，有所為有所不為”。有所為，就是要以科技創(chuàng)新來擺脫企業(yè)的困境，避免同質化引起的惡性競爭;有所不為，就是不能重復建設與歷史發(fā)展方向相悖的項目，不能參與慘烈的價格競爭，以免大傷元氣。入世后，無縫化鋼管 無縫化鋼管知識解釋們需要對市場經(jīng)濟再認識，例如市場經(jīng)濟規(guī)則不僅是優(yōu)勝劣汰，企業(yè)不是追求利潤 化，而是追求一種理性利潤，考慮到“雙贏”即客戶及競爭對手的贏利。因此，拋棄原有的陳舊落后的無縫鋼管和焊接鋼管，轉為生產(chǎn)高產(chǎn)量、低成本、高附加值的無縫化鋼管就成為了初期建廠的主要動機。
焊接不是變形量越小越好，而是滿足使用要求的焊接就是優(yōu)異的焊接
 冷拔方矩管是在熱軋管的基礎上做的深加工。以熱軋管為原管，進行的二次加工！加工方法是：通過一種模具，對鋼管的口徑進行縮小，用一種拽的力，將鋼管在模具中拔過來！就是讓鋼管通過模具！ 這種加工方法，不需要加熱，所以稱為冷拔！ 冷拔的目的是將鋼管的口徑縮??！ 因為熱軋的工藝不能生產(chǎn)口徑太小的管子，由于其工藝的限制，太細的管子是熱軋做不出來的。只能通過冷拔的方法生產(chǎn)！ 比如60mm 以下的管材！
熱軋方矩管由于是穿孔制作而成！生產(chǎn)時只能定管子的外徑！所以管壁的厚度是有偏差的，也就是說穿孔時，做不到一點不偏正好穿到管丕的正中心！稍有一點偏差，管子的厚度就會偏壁！
冷拔方矩管由于做了一步深加工！其管壁相對于熱軋管來說是比較均勻的！偏壁較?。〉€是有，因為用作冷拔的原管就有偏壁！
對鍍鋅方矩管進行保管的時候 是有獨立的倉庫，通風沒有雨水。應選擇在清潔干凈、排水通暢的地方，遠離產(chǎn)生有害氣體或粉塵的廠礦。在場地上要雜草及一切雜物，保持鋼材干凈。
在倉庫里不得與酸、堿、鹽、水泥等對鋼材有侵蝕性的材料堆放在一起。不同品種的鋼材應分別堆放，防止混淆，防止接觸腐，可在通風良好的料棚內存放，但必須上苫下墊
庫房應根據(jù)地理條件選定，一般采用普通封閉式庫房，即有房頂有圍墻、門窗嚴密，設有通風裝置的庫房
庫房要求晴天注意通風，雨天注意關閉防潮，經(jīng)常保持適宜的儲存環(huán)境

  螺旋管的使用壽命首先想到的就是做好它的防腐工作，由于管材的存放多在室外，經(jīng)歷風吹雨曬，是容易生銹的，從而遭受腐蝕。管材在加工制作的時候可加入防腐產(chǎn)品，用戶管內的防腐，同時也提高了管材的光滑度。上面說到螺旋管的制作，那么我們就說下它的加工，要求管材加工直徑大是使提高耐壓力大的厚壁管。厚度作為管壁的一半，例如鋼焊成雙層管，強度也會比不單層管要高，防止出現(xiàn)破壞。加強煉鋼技術水平，大量運用控制軋制來進行造作，這樣才能提韌度、焊接性度。
  可以延長螺旋管的使用壽命，此外在日常使用中注意對其進行維護保養(yǎng)工作，畢竟生產(chǎn)工藝是一定的，會受到限制，并不能長久的保持，所以需要一定的維護工作延長使用壽命。厚壁無縫鋼管易出現(xiàn)折疊。折疊是厚壁無縫鋼管表面形成的各種折線，這種缺陷往往貫穿整個產(chǎn)品的縱向。產(chǎn)生折疊的原因是由于廠家追求率，壓下量偏大，產(chǎn)生耳子，下一道軋制時就產(chǎn)生折疊，折疊的產(chǎn)品折彎后就會開裂，厚壁無縫鋼管的強度大下降。

   厚壁無縫鋼管容易刮傷，原因是材廠家設備簡陋，易產(chǎn)生毛刺，刮傷厚壁無縫鋼管表面。深度刮傷降低厚壁無縫鋼管的強度。厚壁無縫鋼管無金屬光澤，呈淡紅色或類似生鐵的顏色，原因有兩點二、它的坯料是土坯。材軋制的溫度不標準，他們的鋼溫是通過目測的，這樣無法按規(guī)定的奧氏體區(qū)域進行軋制，厚壁無縫鋼管的性能自然就無法達標。厚壁無縫鋼管的橫筋細而低，經(jīng)常出現(xiàn)充不滿的現(xiàn)象，原因是廠家為達到大的負公差，成品前幾道的壓下量偏大，

  壁無縫鋼管外表經(jīng)常有麻面現(xiàn)象。麻面是由于軋槽磨損嚴重引起厚壁無縫鋼管表面不規(guī)則的凹凸不平的缺陷。由于厚壁無縫鋼管廠家要追求利潤，經(jīng)常出現(xiàn)軋槽軋制超標。厚壁無縫鋼管表面易產(chǎn)生結疤。原因有兩點：厚壁無縫鋼管材質不均勻，雜質多。材廠家導衛(wèi)設備簡陋，容易粘鋼，這些雜質咬人軋輥后易產(chǎn)生結疤。材表面易產(chǎn)生裂紋，原因是它的坯料是土坯，土坯氣孔多，土坯在冷卻的過程中由于受到熱應力的作用，產(chǎn)生裂痕，經(jīng)過軋制后就有裂紋。
 鐵型偏小，孔型充不滿。厚壁無縫鋼管的橫截面呈橢圓形，原因是廠家為了節(jié)約材料，成品輥前二道的壓下量偏大，這種螺紋鋼的強度大大地下降，而且也不符合螺紋鋼外形尺寸的標準。優(yōu)質厚壁無縫鋼管的成分均勻，冷剪機的噸位高，切頭端面平滑而整齊，而材由于材質差，切頭端面常常會有掉肉的現(xiàn)象，即凹凸不平，并且無金屬光澤。而且由于材廠家產(chǎn)品切頭少，頭尾會出現(xiàn)大耳子