因?yàn)殂t酸污垢的作用是鍍鋅鋅鋼護(hù)欄的防腐蝕能力，使帶鋼表面形成一層極薄的鈍化層，可由鉻酸處理完成，即鉻化處理。但如果鉻酸處理不良，有殘留液，鍍鋅板表面會(huì)出現(xiàn)淡帶或污斑，至黑斑。我們需要注意矯直機(jī)有異物也會(huì)引起表面劃傷、擦傷。
  有時(shí)候渣鍍鋅液中存在殘?jiān)蚋≡?，這樣會(huì)導(dǎo)致表面出現(xiàn)小圓斑點(diǎn)。鋅疤（鍍鋅層堆積）從鍍鋅鍋中出來(lái)的帶鋼表面上有多余的鋅液，這些多余的鋅液用氣刀（高壓氣體）吹掉，從而控制鋅層厚度。氣刀的氣體壓力、氣刀與帶鋼的間距、帶鋼的速度等都會(huì)直接影響鋅層的厚度。
  如果氣刀供氣不或氣刀壓力不足會(huì)造成鍍鋅層堆積，即鋅疤。如果說(shuō)在對(duì)熱鍍鋅盡心氣刀送氣不均勻或者氣刀與帶鋼間距不當(dāng)，會(huì)導(dǎo)致鍍鋅層不均勻鍍鋅板表面鋅層高低不平，厚薄不均，甚至出現(xiàn)表面小顆粒。白銹鍍鋅鋅鋼護(hù)欄表面受潮或雨水浸入，在一定溫度下，鋅被氧化，產(chǎn)生白色粉末。

有時(shí)候因?yàn)殄冧\層純度不夠，金屬雜質(zhì)在鋅表面構(gòu)成原電池，對(duì)析氫有利時(shí)，容易使鋅層表面產(chǎn)生黑色的斑點(diǎn)；鍍鋅層中銅、鐵、等雜質(zhì)含量較高時(shí)，經(jīng)鈍化處理后，這些雜質(zhì)呈現(xiàn)黑色；鍍鋅時(shí)出現(xiàn)漏鍍，在后處理時(shí)容易形成黑斑；鍍鋅液中夾雜殘?jiān)蛐『诨遥ㄌ蓟蛱蓟衔铮?，粘附于鋅層表面或居于鋅層內(nèi)，與鋅層結(jié)合得很牢固。
  兩者表面主要的外觀缺陷如下：我們?cè)谶M(jìn)行生產(chǎn)前需要對(duì)原板進(jìn)行檢查，因?yàn)榘迦毕蒎冧\原板表面缺陷，如折痕、凹坑、波浪邊等均延續(xù)影響到鍍鋅板，成為其表面缺陷，這個(gè)是生產(chǎn)者需要注意的地方。在成品鍍鋅板上可見(jiàn)到黑斑。
  磨蝕黑斑。由運(yùn)輸、堆放過(guò)程中粗野作業(yè)所致；原板表面污蝕物處理不充分，形成殘?jiān)?，使某些部位鍍不上鋅，導(dǎo)致鍍鋅層出現(xiàn)毛病而容易脫落，從而造成黑斑。因此我們需要及時(shí)的找出產(chǎn)品表面出現(xiàn)黑斑的原因，這樣才能有效的管控產(chǎn)品的質(zhì)量。

我們?cè)谶M(jìn)行涂層表面處理的時(shí)候需要在涂層干了后再用0 天砂布將其磨平打光，如果遇到表面打磨后顏色深淺不均的話，我們則在需要用107膠色漿一道，稍干后即涂刷2到3層氯共聚乳液，這樣做目的是保證內(nèi)檐涂層，色彩均勻鮮艷、度好，富有裝飾效果，耐化學(xué)腐蝕。
  接下來(lái)做的就是刮布涂層，我們需要把配制好的涂層材料用刮板將其布開(kāi)，每次厚度約在0.5厘米左右。待前層涂層稍顯干燥后，即可刮涂第二層，一般刮涂2到3次即可。以上就是橋梁護(hù)欄廠總結(jié)的相關(guān)仿木護(hù)欄選料和著色的步驟，希望對(duì)大家有所幫助。
  河道護(hù)欄的色彩功能、結(jié)構(gòu)、涂層性能這三方面設(shè)計(jì)是一組系統(tǒng)完善的解決方案，可以解決目前護(hù)欄存在的種種問(wèn)題，完整實(shí)現(xiàn)河道護(hù)欄的各項(xiàng)功能和作用。不僅能起到隔離、導(dǎo)向、防護(hù)、美觀的效果，還將對(duì)保障人身、美化河道環(huán)境、亮化市容市貌都有積極的推動(dòng)作用。