特別是我國對金屬腐蝕的保護工作與發(fā)達的工業(yè)相比還有一段距離。據(jù)2003年出版的《中國腐蝕調查報告》中分析，中國石油工業(yè)的金屬腐蝕損失每年約100億，汽車工業(yè)的金屬腐蝕損失約為300億，化學工業(yè)的金屬腐蝕損失也約為300億，這些數(shù)字都屬于直接損失。
不同時期的損失情況也是不同的。有資料記載，美國1975年的腐蝕損失為820億美元，占國民經(jīng)濟總產(chǎn)值的4.9%，1995年為3000億美元，占國民經(jīng)濟總產(chǎn)值的4.21%。這些數(shù)據(jù)只是與腐蝕有關的直接損失數(shù)據(jù)，間接損失數(shù)據(jù)有時是難以統(tǒng)計的，甚至是一個驚人的數(shù)字。也對腐蝕科學的發(fā)展起到了重要的推動作用。在此后的30年間這次調查是各國關注腐蝕的危害我國的金屬腐蝕情況也是很嚴重的。人們在不同程度上進行了金屬的保護工作。在以后的不同時間各國又進行了不同程度的調查工作。

對厚板不小于86μm.從而起到防腐蝕的目的。這種方法的優(yōu)點是耐久年限長，生產(chǎn)工業(yè)化程度高，質量穩(wěn)定。因而被大量用于受大氣腐蝕較嚴重且不易維修的室外鋼結構中。如大量輸電塔，通訊塔等。近年來大量出現(xiàn)的輕鋼結構體系中的壓型鋼板等。也較多采用熱浸鋅防腐蝕。熱浸鋅的首道工序是酸洗除銹，然后是清洗。這兩道工序不徹底均會給防腐蝕留下隱患。鋅層厚度對5mm以下薄板不得小于65μm使鋼構件表面附著鋅層熱浸鋅是將除銹后的鋼構件浸入600℃左右高溫融化的鋅液中所以必須處理徹底。對于鋼結構設計者，應該避免設計出具有相貼合面的構件，以免貼合面的縫隙中酸洗不徹底或酸液洗不凈。造成鍍鋅表面流黃水的現(xiàn)象。熱浸鋅是在高溫下進行的。