故對截面兩個主袖的慣性矩相差較大，因此，一般僅能直接用于在其腹板平面內受彎的構件或將其組成格構式受力構件。對軸心受壓構件或在垂直于腹板平面還有彎曲的構件均不宜采用，這就使其在應用范圍上有著很大的局限。工字鋼的使用應依據設計圖紙的要求進行選用。H型鋼屬于經濟裁面型鋼材(其它還有冷彎薄壁型鋼、壓型鋼板等)，由于截面形狀合理，它們能使鋼材更高地發(fā)揮效能，提高承裁能力。不同于普通工字鋼的是H型鋼的翼緣進行了加寬，而且內、外表面通常是平行的，這樣可便于用高強度螺桂和其他構件連接。其尺寸構成合理，型號齊全，便于設計選用。在結構設計中選用工字鋼應依據其力學性能，化學性能，可焊性能工字鋼，工字鋼的適用范圍及尺寸設計的研究結構尺寸等選擇合理的工字鋼進行使用。

熱鍍鋅生產的難點是：漏鋼缺陷、鋅層脫落、厚邊。熱軋板規(guī)格較厚，帶鋼運行速度低，當熱鍍鋅帶鋼邊沿的鋅層比中部鋅層厚時，出現(xiàn)了厚邊缺陷。熱鍍鋅生產的難點是：漏鋼缺陷、鋅層脫落、厚邊。為了降低成本和增加鋼質強度，常向鋼基中添加較高的硅元素。硅元素的過量加入會增加表面張力，降低鋼板對鋅液的潤濕能力，增加漏鍍可能性。此外，硅容易氧化，生凱時亞洲成SiO2，在酸性時不容易去除，從而易在SiO2聚集區(qū)形成漏鋼缺陷。為解決該問題，采用無酸洗熱軋鋼帶連續(xù)熱鍍鋅工藝。熱軋帶鋼不經酸洗直接進入還原爐，并將帶鋼在還原爐溫度提高到650-750℃，保溫時間增長至120-400s。保護氣體H2體積分數(shù)提高到20%以上。此時。

 

熱軋帶鋼由于氧化皮的體積膨脹產生裂紋和空隙，H2可通過這些裂紋和空隙進入，使氧化皮變成由純Fe和FeO構成的多孔質層。在熱浸鍍鋅時，表層形成Fe-Al-Zn合金層，可提高鍍層附著性，漏鋼缺陷無氧化爐中由于燃氣的發(fā)熱值偏低，壓力產生波動等原因使出現(xiàn)氧化氣氛，從而造成鋅層脫落。采取的措施為：（1）選擇燃燒性能優(yōu)良的燃氣燒嘴;使空氣、燃氣的壓力保持在規(guī)定的范圍內;（2）燃氣發(fā)熱值波動范圍低于±5%;（3）明火加熱段爐溫高于1000℃。熱軋板規(guī)格較厚，帶鋼運行速度低，當熱鍍鋅帶鋼邊沿的鋅層比中部鋅層厚時，出現(xiàn)了厚邊缺陷。這種缺陷對帶鋼卷取特別有害，邊部厚，卷成卷之后帶卷的邊部直徑就會大于中部直徑，邊部直徑達就會產生拉應力。
所以易把邊部拉長，進而形成浪邊缺陷。帶鋼運行高速下形成的缺陷為高速厚邊，低速下形成的缺陷為低速厚邊。（1）高速厚邊主要是由于氣刀的角度調整不佳，造成對吹，形成擾流而產生的。適當調整氣刀角度即可排除此缺陷。（2）低速厚邊主要由于速度低邊部散熱量大，而且噴嘴兩端的氣流向外散失一部分，這樣減少了邊部氣流的沖量，造成邊部刮鋅量比中部小，所以形成低速厚邊。為了該缺陷，可在帶鋼邊部裝設附加噴嘴來增加帶鋼邊部的噴氣壓力。此外在帶鋼兩側使用移動式擋板可低速厚邊缺陷噴漆。天津工字鋼廠家講解工字鋼的應用特點有哪些。工字型鋼不論是普通型還是輕型的，由于截面尺寸均相對較高、較窄，故對截面兩個主軸的慣性矩相差較大。