槽鋼剪刃設計的基本依據(jù)是槽鋼成品孔型形狀，如圖1所示(以100#槽鋼為例)。這種設計在剪切過程中易出現(xiàn)以下問題：一是槽鋼兩肩部與其他部分相比，相對較厚，所需剪切力也較大，剪刃磨損較快，剪刃使用一段時間后。這一部分相對磨損量大，致使肩部間隙較大，易出現(xiàn)塌肩現(xiàn)象；二是槽鋼兩腿與腰部處相比，由于剪切角度的影響，當剪刃磨損后，在剪切兩腿時，剪切量變小，腿部剪切由通常的剪斷變成了撕斷，槽鋼腿端面極易出現(xiàn)毛刺；三是上、下剪刃腿部斜度與槽鋼成品孔型基本一致，這樣在剪切時腿部基本同時受力，剪切力較大，剪刃磨損較快，一方面腿端剪切壓痕嚴重，另一方面剪刃老化后，極易出現(xiàn)槽鋼剪切部分撕裂、毛刺較多的現(xiàn)象。后兩點是影響槽鋼剪切質量的主要原因。
針對冷床冷卻速度慢的問題，在冷床區(qū)增加了水霧風機來提高冷床區(qū)的冷卻速度，又在剪機前一個倍尺處增加了一組水霧噴頭，降低槽鋼剪切部分的溫度，從而避免了因鋼溫高而造成的剪切缺陷。

排水和排水系統(tǒng)，泊位識別標志和海底識別標志，油井抽油桿，塔架填料支架，濾板支架等。功率：由于其優(yōu)越的性能，擠壓型材廣泛用作絕緣支撐構件，高壓電纜橋架，天線柱，高壓電流操作桿。結構：可用作屋頂支撐，建筑護欄和墻體加固格柵。
熱浸鍍鋅通道，也稱為熱浸鍍鋅通道和熱浸鍍鋅通道，主要用于各種工業(yè)的金屬結構中。將除銹的槽鋼浸入在約440-460℃熔化的鋅溶液中，以將鋅層粘附到槽鋼的表面上，從而防止腐蝕。
  熱浸鍍鋅槽鋼的生產順序主要包括：原板制備→預鍍處理→熱浸鍍→后鍍處理→產品檢驗。根據(jù)習慣，熱鍍鋅技術分為兩類：離線退火和在線退火，這取決于預鍍處理方法熱浸鍍鋅槽鋼的外部退火。
  即在熱軋或冷軋鋼板進入熱浸鍍鋅工作線之前，首先在底部退火爐或鐘罩退火中進行再結晶退火爐，使鍍鋅線沒有退火過程。在鋼板的熱浸鍍鋅之前，必須粘附到沒有氧化物和其它雜質的清潔的純鐵活性外觀上。

槽鋼是型鋼的一種，截面為凹槽形的長條鋼材，分建筑和機械用碳素結構鋼，是復雜斷面的型鋼鋼材，槽鋼是建筑、鋼結構中常用到的鋼材之一，主要用于耐腐蝕、對重量有要求的地方。槽鋼在建筑中還常常和工字鋼配合使用，在使用中具有較好的焊接、鉚接性能及綜合機械性能。
槽鋼分類：按重量分為：普通槽鋼和輕型槽鋼。在相同的高度下，輕型槽鋼比普通槽鋼的腿窄、腰薄、重量輕。其規(guī)格型號范圍從5-40#。1966年冶標規(guī)定規(guī)格范圍從10-40#。
按形狀分為：冷彎等邊槽鋼、冷彎不等邊槽鋼、冷彎內卷邊槽鋼、冷彎外卷邊槽鋼四種。還有一種為達到更好的防腐效果生產時在表面鍍鋅的是熱鍍鋅槽鋼，其應用隨著建筑、農業(yè)的發(fā)展也相應擴大。
槽鋼理論重量計算方法：槽鋼計算公式（kg/m）W=0.00785x[hd+2t(b-d)+0.349(r2-r12)]（h= 高；b= 腿長；d= 腰厚；t= 平均腿厚；r= 內圓弧半徑；r1= 腿端圓弧半徑）；