無(wú)縫鋼管磁粉檢測(cè)或浸透檢測(cè)可有效的發(fā)現(xiàn)外表裂紋、折疊、重皮、發(fā)紋、針孔等外表缺陷。關(guān)于鐵磁性資料、應(yīng)優(yōu)先采用磁粉檢測(cè)法,因其具有較高的檢測(cè)靈活度;關(guān)于非鐵磁性資料,如不銹鋼無(wú)縫鋼管,則采用浸透檢測(cè)法。無(wú)縫鋼管當(dāng)兩端預(yù)留切除余量較少時(shí),由于檢測(cè)安裝的構(gòu)造緣由,兩端頭有時(shí)得不到有效的檢測(cè),而端頭是有可能存在裂紋或其他缺陷的部位。假如端頭存在有潛在的裂紋傾向,裝置時(shí)的焊接熱影響也有可能使?jié)撛诘牧鸭y擴(kuò)展。因而,也應(yīng)留意對(duì)焊后無(wú)縫鋼管一定區(qū)域的檢測(cè),及時(shí)發(fā)現(xiàn)鋼管端頭缺陷的擴(kuò)展。
在大家的印象中一提到無(wú)縫鋼管或者是看到無(wú)縫鋼管，下認(rèn)識(shí)里都會(huì)覺(jué)得無(wú)縫鋼管沉甸甸的特別繁重。可是事實(shí)上無(wú)縫鋼管固然不是很輕巧，但是也并沒(méi)有那么繁重。由于無(wú)縫鋼管是一種具有中空截面，周邊沒(méi)有接縫的長(zhǎng)條鋼材。無(wú)縫鋼管作為一種經(jīng)濟(jì)型的運(yùn)用鋼材，他的管道的內(nèi)部并不是實(shí)心鑄造的，在無(wú)縫鋼管的內(nèi)部，有著一局部是中高空的。這也就是說(shuō)，本來(lái)是鋼材的一些中央，變成了中空的截面。這肯定會(huì)讓管道，本身的重量減輕不少。
目前隨著中國(guó)經(jīng)濟(jì)的飛速開(kāi)展，城市化越來(lái)越普遍。隨同則會(huì)城市中高樓大廈的樹(shù)立，各個(gè)問(wèn)題也在不時(shí)的增加。其中的污水處置就是城市建立中一個(gè)嚴(yán)重的問(wèn)題，每 ，城市由于工業(yè)消費(fèi)和人們?nèi)粘Ｉ疃紩?huì)產(chǎn)生比擬多的污水。這些污水都會(huì)經(jīng)過(guò)城市里的排污管道來(lái)停止處置。在環(huán)境管理工程建立中，排污系統(tǒng)常占有較大的投資比例。在排污系統(tǒng)中所用的管道并不是普通的鋼管，而是無(wú)縫鋼管，由于只要無(wú)縫鋼管才干滿足排污系統(tǒng)的請(qǐng)求。無(wú)縫鋼管的抗腐蝕性能十分好，由于無(wú)縫鋼管在加工環(huán)節(jié)還會(huì)對(duì)其停止耐腐蝕性能的檢測(cè)處置。就是把管道放進(jìn)酸性溶液中停止性能檢測(cè)。這樣一來(lái)就能滿足污水中的酸性或者堿性物質(zhì)的排放。進(jìn)而保證了城市排水系統(tǒng)的平安和城市各個(gè)方面的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

構(gòu)造用無(wú)縫管（GB/T8162-2008）是用于普通構(gòu)造和機(jī)械構(gòu)造的無(wú)縫管；流體保送用無(wú)縫管（GB/T8163-2008）是用于保送水、油、氣等流體的普通無(wú)縫管；低中壓鍋爐用無(wú)縫管（GB3087-2008）是用于制造各種構(gòu)造低中壓鍋爐過(guò)熱蒸汽管、沸水管及機(jī)車鍋爐用過(guò)熱蒸汽管、大煙管、小煙管和拱磚管用的優(yōu)質(zhì)碳素構(gòu)造鋼熱軋和冷拔（軋）無(wú)縫管；高壓鍋爐用無(wú)縫管（GB5310-2008）是用于制造高壓及其以上壓力的水管鍋爐受熱面用的優(yōu)質(zhì)碳素鋼、合金鋼和不銹耐熱鋼無(wú)縫管；化肥設(shè)備用高壓無(wú)縫管（GB6479-2000）是適用于工作溫度為-40~400℃、工作壓力為10~30Ma的化工設(shè)備和管道的優(yōu)質(zhì)碳素構(gòu)造鋼和合金鋼無(wú)縫管；石油裂化用無(wú)縫管（GB9948-2006）是適用于石油精煉廠的爐管、熱交流器和管道無(wú)縫管；地質(zhì)鉆探用鋼管（YB235-70）是供地質(zhì)部門停止巖心鉆探運(yùn)用的鋼管，按用處可分為鉆桿、鉆鋌、巖心管、套管和沉淀管等；金剛石巖芯鉆探用無(wú)縫管（GB3423-82）是用于金剛石巖芯鉆探的鉆桿、巖心桿、套管的無(wú)縫管；石油鉆探管（YB528-65）是用于石油鉆探兩端內(nèi)加厚或外加厚的無(wú)縫管。

為了研討資料高溫塑性，停止了一系列熱模仿拉伸實(shí)驗(yàn)。能夠發(fā)現(xiàn)900-1 200℃為9Ni鋼的高塑性區(qū)，其拉伸變形量可達(dá)90%以上。比照軋管各個(gè)階段的變形量與變形溫度，不難發(fā)現(xiàn)穿孔與斜軋兩個(gè)步驟都在高塑性區(qū)，且變形量遠(yuǎn)小于資料的變形才能。定徑步驟 階段溫度固然低于900℃，但是前面的剖析曾經(jīng)標(biāo)明，管體表面而的缺陷構(gòu)成在定徑之前。因而能夠以為，本次軋制中呈現(xiàn)的小外折與裂紋不是由于資料自身塑性不佳惹起的。
在 100℃經(jīng)不同時(shí)間氧化樣品的形貌?？梢?jiàn)，固然為氧化樣品外表潤(rùn)滑，但是1h后氧化層與金屬界面之間就呈現(xiàn)了細(xì)小的晶界氧化，見(jiàn)圖4(b)。隨著氧化時(shí)間延長(zhǎng)，晶界氧化深度進(jìn)一步加深，見(jiàn)圖4(c).(d)。此時(shí)晶界氧化速度大于氧化層相金屬內(nèi)推進(jìn)速度。當(dāng)晶界氧化深度到達(dá)一定水平以后，隨著氧化時(shí)間延長(zhǎng)，氧化層厚度進(jìn)一步增加，但是晶界氧化深度不再進(jìn)一步加大，見(jiàn)圖4(e)?？梢?jiàn)此時(shí)晶界氧化及氧化層相金屬內(nèi)部推進(jìn)的速度到達(dá)了均衡。
無(wú)縫管外表缺陷的構(gòu)成有兩種可能性:一種是資料自身在變形過(guò)程中塑性不夠，招致裂紋與外折構(gòu)成;另一種是資料外表氧化惹起外表缺陷，外表缺陷在變形過(guò)程中放大成為裂紋與外折。在高溫保溫條件下，無(wú)縫管表面面由晶界氧化招致的脆性外表及裂紋不斷存在。這樣的外表在無(wú)縫不銹鋼管加工的變形過(guò)程中勢(shì)必會(huì)惹起外表缺陷。