我國對鋅層防腐的研究還比較少，而在國外，尤其是圣戈班穆松橋，對鋅層防腐研究已經(jīng)有60多年的歷史。在圣戈班穆松橋的內(nèi)部標(biāo)準(zhǔn)中，將鋅+瀝青外防腐形式確定為球墨鑄鐵管基本的標(biāo)準(zhǔn)外防腐層，并適用于絕大多數(shù)的土壤類型，同時這也是歐洲等發(fā)達(dá)的球墨鑄鐵管的標(biāo)準(zhǔn)外防腐模式。在我國標(biāo)準(zhǔn)GB/T17456-1998中。鋅層外層防護(hù)已經(jīng)在范圍內(nèi)被證明為有效的防腐措施之可以有效地延長管道的使用壽命。其中的鋅層起著決定性的作用。在歐洲標(biāo)準(zhǔn)EN51994《供水球墨鑄鐵管外防腐組成方式：鋅層+瀝青漆具有密不可分優(yōu)良的防護(hù)效果圣戈班穆松橋通過研究發(fā)現(xiàn)等效地采用了國際標(biāo)準(zhǔn)ISO8179-1995。土壤對球墨鑄鐵管腐蝕性。電化學(xué)腐蝕金屬與電解質(zhì)溶液接觸會產(chǎn)生電化學(xué)作用，其表面與溶液之間產(chǎn)生電位差，即電極電位。金屬表面會因晶界，晶體缺陷，夾雜，應(yīng)力和表面損傷不同而可能存在不同的相，這些電化學(xué)上的不均勻性使得金屬表面觀各部電極電位不同，構(gòu)成了腐蝕原電池。電位低的部分失去的電子，成為金屬離子，進(jìn)入溶液，稱為陽極，電子流向電位高的部分，成為陰極。

提高球墨鑄鐵管的硬度和強度。因此球墨鑄鐵管中的硅主要是以孕育的方式加入。為了更好的發(fā)揮硅的作用，在生產(chǎn)中硅以三次孕育的形式加入：首先是球化包內(nèi)孕育，其次是隨流孕育，然后是管模粉孕育。并且這三次孕育都以瞬時孕育的效果好，因此在球化包內(nèi)孕育前爐內(nèi)的硅要調(diào)質(zhì)到一個合適的量，由實驗表明爐內(nèi)的硅一般調(diào)到0.8—丨.2%之間，如果爐內(nèi)的硅調(diào)到低于0.8^，在球化包內(nèi)就要加入更多的孕育劑。對于腐蝕性較強的地區(qū)的管道鋪設(shè)，可以在基本防護(hù)層的基礎(chǔ)上，外加聚乙烯膜套，或聚亞安酯涂層，或聚乙烯涂層等形式，來進(jìn)行特殊保護(hù)。施工前，對管材，管件。1984年橡膠圈等做一次外觀檢查，發(fā)現(xiàn)有問題的均不能使用。可以有效地減少腐蝕。為了加強管道的外防腐能力格瑞穆松橋認(rèn)為英國水研究中心做出的結(jié)論認(rèn)為：球墨鑄鐵管的鋅層外防腐是非常重要的。到目前為止有必要將鋅層的密度提高到200g/m2。對球墨鑄鐵管來說。管道安裝一般采用滑入式“T”型接口，只要將插口插入承口就位即可。施工實踐證明，這種接口具有可靠的密封性，良好的抗震性和耐腐蝕性，操作簡單，安裝技術(shù)易掌握，改善勞動條件。是一種比較好的接口形式。安裝程序為：清理承口插口→清理膠圈→上膠圈→下管（排管）→在插口外表和膠圈上刷潤滑劑→頂推管子使之插入承口→檢查。

球墨鑄鐵管試壓管段穩(wěn)步升壓至試驗壓力，維持此試驗壓力一個小時，在此一個小時內(nèi)每當(dāng)壓力下降0.01MPa時可用泵向管內(nèi)補水，且在此個小時結(jié)束時試壓管段應(yīng)達(dá)到試驗壓力。斷開試壓泵與試壓管段的連接，再觀察一個小時，此第二個小時內(nèi)不允許向管內(nèi)補水。第二個小時結(jié)束時記錄壓力值，然后用泵將壓力升至試驗壓力后停泵，再通過閥使壓力降至第二個小時結(jié)束時的壓力，量測放出的水量與允許補水量進(jìn)行比較以判斷合格與否。規(guī)范水壓試驗驗收中嚴(yán)密性試驗步驟，建議如下：4.6簡化水壓試驗驗收合格判定標(biāo)準(zhǔn)，建議如下：如上述4.5中的第二個小時無壓降或壓力略有升高（氣溫變化，管線伸展等原因），則可直接判定嚴(yán)密性試驗合格，而不必再做升壓，量測量等工作。如上述4.5中的第二個小時有壓降，則應(yīng)按4.5所規(guī)定的步驟做升壓，量測量，與允許補水量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行比較，以判定合格與否。對各城市，縣鎮(zhèn)的供水管網(wǎng)工程來說，DN≤400mm，L≤1km的管道都占絕大多數(shù)。工程實際中許多供水企業(yè)正是按此條文對給水管道進(jìn)行試壓驗收，甚至把此條文的規(guī)定擴(kuò)大應(yīng)用到DN>400mm的給水管道工程水壓試驗驗收中去。