安鋼垂400mm機組隨生產(chǎn)節(jié)奏和產(chǎn)量的提高，上述剪切缺陷越來越突出，剪切質(zhì)量內(nèi)控達標率僅為94.2%。而且剪刃的使用壽命越來越短，平均每班更換一次，造成生產(chǎn)成本和職工勞動強度增加。針對這些問題，從工藝、技術和操作上進行了認真分析，并提出了相應改進措施，取得了較好效果。該機組的設計能力為20萬t/a，但產(chǎn)量達到了60萬t/a，冷床區(qū)生產(chǎn)能力不足的問題很突出，與生產(chǎn)角鋼相比，槽鋼的冷卻速度較慢，從而造成剪切時槽鋼溫度較高，極易出現(xiàn)塌肩、毛刺、撕裂等缺陷，并且對剪刃壽命的影響較大。
槽鋼剪刃設計的基本依據(jù)是槽鋼成品孔型形狀，如圖1所示(以100#槽鋼為例)。這種設計在剪切過程中易出現(xiàn)以下問題：一是槽鋼兩肩部與其他部分相比，相對較厚，所需剪切力也較大，剪刃磨損較快，剪刃使用一段時間后。這一部分相對磨損量大，致使肩部間隙較大，易出現(xiàn)塌肩現(xiàn)象；二是槽鋼兩腿與腰部處相比，由于剪切角度的影響，當剪刃磨損后，在剪切兩腿時，剪切量變小，腿部剪切由通常的剪斷變成了撕斷，槽鋼腿端面極易出現(xiàn)毛刺；三是上、下剪刃腿部斜度與槽鋼成品孔型基本一致，這樣在剪切時腿部基本同時受力，剪切力較大，剪刃磨損較快，一方面腿端剪切壓痕嚴重，另一方面剪刃老化后，極易出現(xiàn)槽鋼剪切部分撕裂、毛刺較多的現(xiàn)象。后兩點是影響槽鋼剪切質(zhì)量的主要原因。

仿佛一夜之間，如此憧憬的構(gòu)想也隨之破滅?！皩Τr的投資簡直就是一場噩夢?！蔽餮蠹瘓F8月2日通過博和博客發(fā)布了一篇題為西洋集團在朝鮮投資的噩夢的以表不滿。近6000的博文稱：“西洋集團在朝鮮投資的洋峰合作社是目前對朝鮮投資的項目，從2007年至2011年，總計投入3000多萬歐元，建成現(xiàn)代采礦廠和年生產(chǎn)50萬噸鍍鋅槽鋼選礦廠及相關配套設施。
  朝鮮卻提出各種借口單方面撕毀了合同。”向西洋集團求證內(nèi)容，其總部工作人員坦承：“內(nèi)容屬實，都。”而對于朝鮮的投資，西洋集團項目負責人則稱，如果朝鮮投資沒有，今后將不再考慮在朝投資。
  根據(jù)其化學性質(zhì)可將氧化物分為堿性氧化物和酸性氧化物兩欠類，在爐渣中，仏0、180、10等金屬氧化物是堿性氧化物，02、205等非金屬氧化物是酸性氧化物。以堿性氧化物為主的爐渣稱為堿性渣，以酸性氧化物為主的渣稱為酸性渣。
  為了能定量確定爐渣的性質(zhì)，用堿度值的大小表示爐渣的酸堿性質(zhì)，爐渣堿度越大。通常，當爐渣的尺〈1時稱為酸性渣，尺〉鍍鋅槽鋼時稱堿性渣。氧氣頂吹轉(zhuǎn)爐煉鋼的爐渣都是堿性渣，只有堿性渣才能去除磷、硫，而酸性渣則不能。