涂塑管孕育而生產(chǎn)，并且在短短幾年期間發(fā)展成為保護電纜不錯選擇。據(jù)統(tǒng)計，現(xiàn)在電力絕緣套管80%以上都采用涂塑的電纜管。九十年代后期，在國內(nèi)*早由北京波羅努斯涂裝設(shè)備有限公司會同北京鋼鐵設(shè)計研究總院的有關(guān)專家分析了鋼管涂裝的擦傷問題。當時的擦傷主要表現(xiàn)為鋼管表面寬40毫米兩條縱向全長的擦傷。針對當時引進國外的鋼管涂裝生產(chǎn)線采用涂裝前后輥道輸送，而且淋涂箱中部也安裝輥道的設(shè)計，雙方提出涂裝前部輥道后部采用同步鏈條輸送的傳輸方式進行無氣噴涂的技術(shù)方案。這一方案在二十一世紀初，由北京波羅努斯涂裝設(shè)備有限公司在大慶總機械廠油管分廠實現(xiàn)，并投入生產(chǎn)應(yīng)用。通過實際應(yīng)用證明，此工藝可有效防止鋼管的縱向擦傷，涂裝后只存在間隔600毫米分布的兩小點齒印，加上涂料本身的自愈性，所以形成的涂膜宏觀完整，用戶反映很好。

中華傳承上下五千年，中國制造電纜穿線用涂塑鋼管，更是精品中的精華！咱們看看我國在對于三PE防腐的品質(zhì)上相關(guān)設(shè)施，此中國內(nèi)頒布發(fā)布了一種鋼管外部環(huán)形冷卻裝置冷卻效果有所進步，但如故無奈從根蒂上脅制外部冷卻設(shè)施導(dǎo)致的品質(zhì)流弊和焊道涂層厚度減薄。指出友誠涂層厚度減薄的理想設(shè)施是從鋼管內(nèi)部進行冷卻。美國看中了一種鋼管防腐內(nèi)部冷卻設(shè)施，該設(shè)施在鋼管內(nèi)部放入水泵，在鋼管轉(zhuǎn)折過程當中向鋼管內(nèi)壁噴水，鋼管和防腐層的冷卻倒敘為:鋼管、FBE層、膠粘劑層和PE層。鋼管傳熱速度快，可使鋼管和涂層冷卻，同時因為防腐層的冷卻過程是從外向外，防腐層在冷卻收縮時與管壁的粘接更好，防腐層的環(huán)向應(yīng)力很小，焊道上防腐層減薄很輕，從而進步防腐品質(zhì)并減少原料成本。但這種內(nèi)部冷卻設(shè)施實現(xiàn)難度較大。今后一個時期，國內(nèi)鋼材品種、質(zhì)量、規(guī)格不僅要滿足國內(nèi)外鋼結(jié)構(gòu)發(fā)展需要，有關(guān)領(lǐng)域的高性能鋼材應(yīng)用開發(fā)國際領(lǐng)先；鋼結(jié)構(gòu)的產(chǎn)品、配件及配套技術(shù)產(chǎn)品達到國際先進水平。重點突出量大面廣，產(chǎn)值比重在行業(yè)中地位突出的鋼結(jié)構(gòu)住宅、鋼結(jié)構(gòu)橋梁及非標、成套裝備制造（包括新能源風(fēng)電、核電、智能電網(wǎng)、