生產:鋼球生產的后工序即鋼球自動清洗、自動外觀檢測（自動剔除不合格品）、自動防銹、計數包裝，都是影響鋼球質量的關鍵。鋼球外觀檢測是鋼球加工過程中不可缺少的過程。鋼球外觀檢測主要包括表面劃傷、生銹、表面斑點等方面的檢測。鋼球制作工藝：沖壓——光磨——淬火——硬磨——外觀——精研——清洗——防銹——成品包裝。
用途:鋼球廣泛應用于軸承、五金、電子、鐵藝、機械設備、電力、礦山、冶金等領域。影響因素:材質密度影響:鋼球、鑄鐵球、合金鋼球等，不同材質的密度不同，鋼的密度比鑄鐵的大，合金鋼則依主要合金元素的密度及含量不同而不同。鋼球制造方法影響：軋制及鍛打的鋼球其組織致密，故密度大，鑄造的鑄鋼球、鑄鐵球或鑄造合金球等的組織不甚致密，甚至其中有氣孔，故密度小一些。

201不銹鋼球應用范疇：201不銹鋼球普遍用于各種五金行業(yè)，工藝品，塑料制品，如燈具、開關、摩托車配件、箱包、軸承、壓鑄件。
302不銹鋼球應用范疇：302不銹鋼球普遍用于汽車配件、航空、，五金工具，化工。詳細如下：工藝品，軸承，滑輪，儀器、接柱，電器等。
鋼球依據消費加工工藝分為研磨鋼球，鍛造鋼球，鑄造鋼球。依據加工資料分為軸承鋼球，不銹鋼球，碳鋼球，銅軸承鋼球，合金球等。
怎樣鍛造實心鋼球呢？資料為20號鋼，采用鍛造辦法制造直徑為50MM的實心鋼球。所鍛造的鋼球外表要潤滑，尺寸公差盡可能小，橢圓度小。能夠用熱軋方式消費。
經過鑄造熔煉的方法制造出的鋼球叫做鑄造鋼球。不需求熔煉鑄造，只是經過鍛打制造出來嗯鋼球叫做鍛造鋼球。鑄造鋼球因資料以及加工工藝的不同，熱處置內外淬透性差，消費處置鋼球內外硬度差異大。