#方管#歡迎來電詢價
| 產(chǎn)品價格 | 電議 |
|---|---|
| 發(fā)貨期限 | 電議 |
| 供貨總量 | 電議 |
| 運費說明 | 電議 |
| 范圍 | #方管#供應(yīng)范圍覆蓋湖南省、邵陽市、武岡市、雙清區(qū)、大祥區(qū)、北塔區(qū)、邵東市、新邵縣、隆回縣、洞口縣、綏寧縣、新寧縣等區(qū)域。 |
多年來堅持守約、保質(zhì)、薄利、重義的經(jīng)營理念,邵陽武岡萬方冷彎型鋼制造廠與廣大客商建立了牢固的合作關(guān)系,受到了廣大客戶的贊同。公司讓利于 Q355方矩管客戶,裝車免費,節(jié)假日照常發(fā)貨,歡迎廣大客戶朋友光臨惠顧!




工藝分類
方管按生產(chǎn)工藝分:熱軋無縫方管、冷拔無縫方管、擠壓無縫方管、焊接方管。
其中焊接方管又分為:
(a)按工藝分——電弧焊方管、電阻焊方管(高頻、低頻)、氣焊方管、爐焊方管
(b)按焊縫分——直縫焊方管、螺旋焊方管
材質(zhì)分類
方管按材質(zhì)分: 普碳鋼方管、低合金方管。普碳鋼分為:Q195、Q215、Q235、SS400、20#鋼、45#鋼等;低合金鋼分為Q345、16Mn、Q390、ST52-3等。
生產(chǎn)標準分類
方管按生產(chǎn)標準分:國標方管,日標方管,英制方管,美標方管,歐標方管,非標方管。
斷面形狀分類
方管按斷面形狀分類:
(1)簡單斷面方管——方形方管、矩形方管
(2)復(fù)雜斷面方管——花形方管、開口形方管、波紋形方管、異型方管
表面處理分類
方管按表面處理分: 熱鍍鋅方管、 電鍍鋅方管、涂油方管、酸洗方管
用途分類
方管按用途分類——裝飾用方管、機床設(shè)備用方管、機械工業(yè)用方管、化工用方管、鋼結(jié)構(gòu)用方管、造船用方管、汽車用方管、鋼梁柱用方管、特殊用途方管



壁厚分類
方管按壁厚分類—— 超厚壁方管、厚壁方管和薄壁方管
性能
編輯
塑性
塑性是指金屬材料在載荷作用下,產(chǎn)生塑性變形( 變形)而不破壞的能力。
硬度
硬度是衡量金屬材料軟硬程度的指針。目前生產(chǎn)中測定硬度方法常用的是壓入硬度法,它是用一定幾何形狀的壓頭在一定載荷下壓入被測試的金屬材料表面,根據(jù)被壓入程度來測定其硬度值。
常用的方法有布氏硬度(HB)、洛氏硬度(HRA、HRB、HRC)和維氏硬度(HV)等方法。
疲勞
前面所討論的強度、塑性、硬度都是金屬在靜載荷作用下的機械性能指針。實際上,許多機器零件都是在循環(huán)載荷下工作的,在這種條件下零件會產(chǎn)生疲勞。
沖擊韌性
以很大速度作用于機件上的載荷稱為沖擊載荷,金屬在沖擊載荷作用下抵抗破壞的能力叫做沖擊韌性。
強度
強度是指金屬材料在靜荷作用下抵抗破壞(過量塑性變形或斷裂)的性能。由于載荷的作用方式有拉伸、壓縮、彎曲、剪切等形式,所以強度也分為抗拉強度、抗壓強度、抗彎強度、抗剪強度等。各種強度間常有一定的聯(lián)系,使用中一般較多以抗拉強度作為基本的強度指針。


(四)在焊接回路中串聯(lián)大的電感。采用中等電流規(guī)范氣體保護焊時,因弧長較短,同時熔滴和熔池都在不停地運動,熔滴與熔池極易發(fā)生短路過程,所以氣體保護焊除大滴狀排斥過渡外,還有一部分熔滴是短路過渡,在焊接回路中串聯(lián)大一些的電感,使短路電流上升速度慢一些,這樣可以適當(dāng)?shù)販p少方矩管焊接飛濺。
(五)焊槍垂直焊接方矩管時飛濺量少,傾斜角度越大,飛濺就越多。通過實踐證明,焊槍前傾或后傾 不超過20°, 不能超過25°。
為了提高方矩管的表面硬度和耐磨性,可以對方矩管進行表面處理,如火焰表面、高頻表面淬火、化學(xué)熱處理等。一般來說,高、中頻表面多為淬火,加熱溫度為850-950度。由于導(dǎo)熱性差,加熱速度不能太快,否則會出現(xiàn)熔化裂紋和淬火裂紋缺陷。高頻淬火要求基體經(jīng)正火后以珠光體為主。冷卻用噴涂水或噴涂聚乙烯醇溶液?;鼗饻囟仍?00-400 c之間,硬度為40-50 HRC,可以保證方形管表面的硬度和耐磨性。 另外,方矩管的熱處理有以下三個優(yōu)點:
(1)高精度方矩管材尺寸穩(wěn)定性要求管材的精度保持穩(wěn)定。由于冷卻速率低,在空氣中矯直,具有穩(wěn)定效果,增加了結(jié)構(gòu)中殘余方矩管的數(shù)量,必須進行冷處理。
(2)由于方矩管長細比,降低淬火變形容易變形,淬火過程中必須嚴格控制變形。熱處理是一個非常關(guān)鍵的過程。在淬火和冷卻過程中,采用冷塑性進行及時校正,是保證合格率提高的關(guān)鍵步驟。因此,應(yīng)進行熱浴淬火或油中淬火。介質(zhì)冷卻一定時間,建議熱校正。
同時,在加熱過程中應(yīng)進行懸掛加熱,以減少淬火變形。對于高精度導(dǎo)軌,應(yīng)進行氣體滲氮或等離子滲氮,以減少變形。


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