熱軋帶鋼由于氧化皮的體積膨脹產(chǎn)生裂紋和空隙，H2可通過(guò)這些裂紋和空隙進(jìn)入，使氧化皮變成由純Fe和FeO構(gòu)成的多孔質(zhì)層。在熱浸鍍鋅時(shí)，表層形成Fe-Al-Zn合金層，可提高鍍層附著性，漏鋼缺陷無(wú)氧化爐中由于燃?xì)獾陌l(fā)熱值偏低，壓力產(chǎn)生波動(dòng)等原因使出現(xiàn)氧化氣氛，從而造成鋅層脫落。采取的措施為：（1）選擇燃燒性能優(yōu)良的燃?xì)鉄?使空氣、燃?xì)獾膲毫Ρ３衷谝?guī)定的范圍內(nèi);（2）燃?xì)獍l(fā)熱值波動(dòng)范圍低于±5%;（3）明火加熱段爐溫高于1000℃。熱軋板規(guī)格較厚，帶鋼運(yùn)行速度低，當(dāng)熱鍍鋅帶鋼邊沿的鋅層比中部鋅層厚時(shí)，出現(xiàn)了厚邊缺陷。這種缺陷對(duì)帶鋼卷取特別有害，邊部厚，卷成卷之后帶卷的邊部直徑就會(huì)大于中部直徑，邊部直徑達(dá)就會(huì)產(chǎn)生拉應(yīng)力。
所以易把邊部拉長(zhǎng)，進(jìn)而形成浪邊缺陷。帶鋼運(yùn)行高速下形成的缺陷為高速厚邊，低速下形成的缺陷為低速厚邊。（1）高速厚邊主要是由于氣刀的角度調(diào)整不佳，造成對(duì)吹，形成擾流而產(chǎn)生的。適當(dāng)調(diào)整氣刀角度即可排除此缺陷。（2）低速厚邊主要由于速度低邊部散熱量大，而且噴嘴兩端的氣流向外散失一部分，這樣減少了邊部氣流的沖量，造成邊部刮鋅量比中部小，所以形成低速厚邊。為了該缺陷，可在帶鋼邊部裝設(shè)附加噴嘴來(lái)增加帶鋼邊部的噴氣壓力。此外在帶鋼兩側(cè)使用移動(dòng)式擋板可低速厚邊缺陷噴漆。天津工字鋼廠家講解工字鋼的應(yīng)用特點(diǎn)有哪些。工字型鋼不論是普通型還是輕型的，由于截面尺寸均相對(duì)較高、較窄，故對(duì)截面兩個(gè)主軸的慣性矩相差較大。

防止混淆，防止接觸腐蝕；保管工字鋼的場(chǎng)地或倉(cāng)庫(kù)，應(yīng)選擇在清潔干凈、排水通暢的地方，遠(yuǎn)離產(chǎn)生有害氣體或粉塵的廠礦。在場(chǎng)地上要雜草及一切雜物，保持鋼材干凈。表面質(zhì)量方面的要求：尺寸按B級(jí)以上控制。盤(pán)條表面光滑不得有目視可見(jiàn)的裂紋、結(jié)疤、耳子、折疊及夾雜，個(gè)別細(xì)小劃痕、壓痕、發(fā)紋、麻點(diǎn)深度不得超過(guò)0.1mm。表面脫碳。盤(pán)條一邊總脫碳層的深度分為兩組，一組不大于1%D，二組不大于1.5%D。低倍組織方面的要求：橫截面酸溱低倍組織不得有肉眼可見(jiàn)的縮孔、氣孔、分層、裂紋、夾雜、翻皮和白點(diǎn)。一般疏松、中心疏松、中心偏析等各不大于1.5級(jí)，總級(jí)別不大于4級(jí)。非金屬夾雜物：非金屬夾雜物市造成彈簧損壞失效的主要原因。
顯微夾雜中危害大的主要是B型夾雜物和D型夾雜物，總級(jí)別不大于2.5級(jí)。工字鋼在建筑和大型工程中都有非常廣泛的應(yīng)用，所以在生產(chǎn)的時(shí)候一定要注意生產(chǎn)要求工字鋼，怎樣生產(chǎn)合格的工字鋼這樣才能保證工程。工字鋼和其他金屬面一樣，舊材表面可能有銹斑，新材表面有保護(hù)油。這都需要：用稀料擦除保護(hù)油；用角磨機(jī)鋼絲刷清理銹蝕的表面；清理干凈所有的浮沉；我們大家都知道，鋼材的種類(lèi)十分多，每一種鋼材的應(yīng)用領(lǐng)域都不是不同的。工字鋼也稱為鋼梁，是截面為工字形狀的長(zhǎng)條鋼材。工字鋼分普通工字鋼和輕型工字鋼，H型鋼三種。是截面形狀為槽形的型鋼。普通工字鋼，輕型工字鋼，由于截面尺寸均相對(duì)較高、較窄。