產(chǎn)生低溫回火脆性的原因，普遍認(rèn)為:(與滲碳體在低溫回火時以薄片狀在原奧氏體晶界析出，造成晶界脆化密切相關(guān)。雜質(zhì)元素磷等在原奧氏體晶界偏聚也是造成低溫回火脆性原因之一。含磷低于0.005%的高純精密管并不產(chǎn)生低溫回火脆性。磷在火加熱時發(fā)生奧氏體晶界偏聚，淬火后保留下來。磷在原奧氏體晶界偏聚和滲碳體回火時在原奧氏體晶界析出，這兩個因素造成沿晶脆斷，促成了低溫回火脆性的發(fā)生。
精密管中合金元素對低溫回火脆性產(chǎn)生較大的影響。鉻和錳促進(jìn)雜質(zhì)元素磷等在奧氏體晶界偏聚，從而促進(jìn)低溫回火脆性，鎢和釩基本上沒有影響，鉬降低低溫回火精密管的韌性一脆性轉(zhuǎn)化溫度，但尚不足以抑制低溫回火脆性。硅能推遲回火時滲碳體析出，提高其生成溫度，故可提高精密管低溫回火脆性發(fā)生的溫度。
膨脹系數(shù)檢查的方法可以用肥皂水抹在退火爐各個接頭縫隙處，看是否跑氣;其中容易跑氣的地方是退火爐進(jìn)管子的地方和出管子的地方，這個地方的密封圈特別容易磨損，要經(jīng)常檢查經(jīng)常換。提出了冷彎成型前對無錫精密鋼管進(jìn)行預(yù)處理的工藝方案;研究分析了正火溫度、保溫時間和冷卻方式對原料管組織和力學(xué)性能的影響規(guī)律;確定了無錫精密鋼管的常規(guī)正火工藝:加熱溫度(890±10)℃,保溫6min后散置空冷。

2011年到2016年精密鋼管行業(yè)兼并重組的結(jié)果多數(shù)表現(xiàn)為“大而不強(qiáng)”。精密鋼管企業(yè)兼并重組之后會實現(xiàn)資源的優(yōu)化配置，利潤會遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過過去。在軋輥和頂頭的作用下，管坯內(nèi)部逐漸形成空腔稱毛管，再送至自動軋管機(jī)上繼續(xù)軋制后經(jīng)均整機(jī)均整壁厚，經(jīng)定徑機(jī)定徑，達(dá)到規(guī)格要求，利用連續(xù)式軋管機(jī)組生產(chǎn)熱軋無縫鋼管是較先進(jìn)的方法.
若欲獲得尺寸更小和質(zhì)量更好的無縫管，必須采用冷軋冷拔或者兩者聯(lián)合的方法冷軋通常在二輥式軋機(jī)上進(jìn)行，小口徑無縫管在變斷面圓孔槽和不動的錐形頂頭所組成的環(huán)形孔型中軋制，冷拔通常在單鏈?zhǔn)交螂p鏈?zhǔn)嚼浒螜C(jī)上進(jìn)行，擠壓法即將加熱好的管坯放在密閉的擠壓圓筒內(nèi)穿孔棒與擠壓桿一起運(yùn)動，使擠壓件從較小的?？字袛D出，此法可生產(chǎn)直徑較小的鋼管。
公司目前擁有：60、90穿孔機(jī)、冷撥生產(chǎn)線六條，熱軋生產(chǎn)線一條，主要生產(chǎn)外徑20mm127mm冷軋無縫鋼管；兩條為325mmASSRL軋管機(jī)，系國內(nèi)大的三輥軋管機(jī)，采用芯棒預(yù)穿和限動小循環(huán)，三級計算機(jī)控制的自動化系統(tǒng)，均達(dá)到先進(jìn)水平，主要生產(chǎn)外徑133mm1020mm，壁厚16mm300mm，外徑精度±0.5%,壁厚精度±5%熱軋厚壁無縫鋼管。

商家暫無大量補(bǔ)庫意愿，精密鋼管觀望情緒濃郁。月初資金回收受阻，商家報價操作較為謹(jǐn)慎，報價 繼續(xù)堅挺。而小戶之間為求出貨報價競爭較為激烈，表面堅挺市價，但實際操作中則采取暗降消庫為主，對于商家而言目前下游無論是基建還是房地產(chǎn)業(yè)，用鋼需求 較為冷清。商家紛紛表示雖需求及原料低位震蕩，但利好政策頻頻堅挺報價，因此短期內(nèi)報價再次下調(diào)較難。
國內(nèi)熱卷窄幅盤整，其中華東地區(qū)走勢堅挺，主因其自身資源售價低，且供應(yīng)補(bǔ)充緩慢，隨著資源不斷消耗，庫存處于下降趨勢，商家心態(tài)尚可，價格仍維持偏強(qiáng)；而華北市場前期拉漲過快，現(xiàn)階段下游用戶對高價資源并不接受，銷售轉(zhuǎn)淡價格則跟隨小幅回落；華南及其他地區(qū)橫盤整理為主，資源成交不溫不火，20號無縫鋼管廠商家主動 殺跌意愿不強(qiáng)，市場觀望情緒濃厚。
近日陸續(xù)動工的鐵路、軌交等基建項目帶動了大量的鋼鐵需求，供需矛盾有所緩解，鋼價也有所企穩(wěn)。盡管目前“利經(jīng)營”的特征非常明顯，但今后的發(fā)展仍然是挑戰(zhàn)與機(jī)遇并存。必須看到，鋼鐵作為傳統(tǒng)的基礎(chǔ)原材料，在沒有出現(xiàn)新的替代材料之前，在國民經(jīng)濟(jì)發(fā)展中的地位是不言而喻的。