碳素波紋管連接將管材狀定位筋朝上放置，將端部管材外壁清理干凈，再將直接一端承口插入，再端面上墊上一塊厚木板，用錘頭敲打板，使管材承插到位。在直接的另一端承接口處，將另一根管材插入直接并承插到位，如此順延至下一個(gè)人井處。

在實(shí)際施工中，每圈碳素波紋管的長度連起來不一定和人井之間的長度一樣，在這種情況下，根據(jù)實(shí)際的人井的長度，距離量好管材的長度，并用鋼鋸鋸斷，一定要鋸平整齊。對(duì)接完成之后，伸入人井的一端要求用管塞塞好，防止異物侵入。

2，碳素波紋管的埋設(shè)地溝應(yīng)按設(shè)計(jì)要求和施工操作盡可能平直，如溝底不平可鋪上一層細(xì)沙。埋管前應(yīng)溝內(nèi)的硬質(zhì)物，防止管道變形。開始埋管時(shí)，應(yīng)將多孔管預(yù)留10-15CM在人井，以便穿纜。應(yīng)將管堵塞住露在人井端的子管。

埋管時(shí)嚴(yán)禁泥沙異物混入管內(nèi)。3，管子鋪設(shè)好之后，應(yīng)先用細(xì)沙或細(xì)土回填到侵沒管的高度，不可使管子懸空狀態(tài)，然后回填其它泥土，禁止將大石頭，大的干土塊朝向管子。4，當(dāng)管線經(jīng)過受外力破壞較嚴(yán)重的地段時(shí)，在接孔部分用水泥混泥土包覆，以保證其 。5，初次安裝使用者，可在鋪設(shè) 段〈兩個(gè)人井之間的距離時(shí)〉先不要回填土。用穿纜器試穿一孔或兩孔，順利穿入后，再往下段鋪設(shè)，這樣會(huì)更放心。

由鋼管生產(chǎn)大國向鋼管生產(chǎn)強(qiáng)國轉(zhuǎn)變，研發(fā)適合國情的在線無損檢測(cè)綜合技術(shù)和成套裝備成為行業(yè)急需。山東省科學(xué)院受到省自主創(chuàng)新成果轉(zhuǎn)化重大專項(xiàng)的支持，自主研發(fā)出的這一成套裝備，利用渦流，超聲檢測(cè)技術(shù)實(shí)現(xiàn)對(duì)金屬管表面和內(nèi)部缺陷的高速在線檢測(cè)，可檢測(cè)直徑從5mm-1200mm，基本涵蓋了目前國產(chǎn)金屬管的全部規(guī)格，檢測(cè)精度達(dá)到或超過API，ASME，GB等國際國內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)，解決了自動(dòng)在線檢測(cè)技術(shù)難題。 提出我國鋼鐵產(chǎn)業(yè)要發(fā)展質(zhì)量達(dá)到國際領(lǐng)先水平并具有完全自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)。

管材的額定工作壓力不得小于1．OMPa，水壓強(qiáng)試驗(yàn)要求不得小于1．5MPa，并能承受由于水錘所造成的壓力沖擊。涂塑鋼管廠家對(duì)于管材的使用壓力，一般可按生產(chǎn)廠提供的工作壓力，即長期使用壓力。對(duì)于外徑≤90mm的管，產(chǎn)品設(shè)計(jì)已考慮2．5的系數(shù)；外徑90mm的管，產(chǎn)品設(shè)計(jì)也考慮了2．0的系數(shù)。

廠內(nèi)短期試驗(yàn)壓力則為工作壓力的4．2倍，給排水設(shè)計(jì)中沒有必要再除以系數(shù)。3，涂塑鋼管用于建筑熱水管及供暖管道的管材輸送介質(zhì)額定工作溫度不得小于70℃，瞬時(shí)的高工作溫度為95℃。4，用于建筑冷，熱水塑料管材的使用壽命和耐久性不得小于50年。5，管道的連接方式簡便易行，并且可靠。6，涂塑鋼管廠家管道系統(tǒng)的管材，管件，支吊卡具，施工安裝機(jī)具其附配件應(yīng)配套齊全，滿足工程施工安裝和使用的要求。

就一定要了解本篇文章，同時(shí)也是大家內(nèi)外涂塑鋼管安裝情況，希望大家在安裝的時(shí)候注意好這些問題，也是需要大家共同去做好的。涂塑鋼管價(jià)格在管材安裝的時(shí)候，不同的管材有不同的安裝要點(diǎn)，為了保證其特殊的管材新能，例如內(nèi)外涂塑管耐腐蝕性能，在安裝時(shí)需注意以下幾個(gè)重要的因素：1，涂塑鋼管生產(chǎn)廠家全部采用絲接，施工前檢驗(yàn)管材及管件是否符合設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并具有出廠合格證。內(nèi)外涂塑管安裝要求要做好如果想要更好的安裝內(nèi)外涂塑鋼管材質(zhì)等級(jí)與設(shè)計(jì)所采用的管子應(yīng)一致，管道表面應(yīng)無裂紋，縮孔，夾渣等缺陷，管道及管件尺寸偏差應(yīng)符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)要求，精度及表面光潔度應(yīng)達(dá)到制造標(biāo)準(zhǔn)。2，涂塑鋼管廠家切割采用砂輪切割機(jī)，管子切斷后，管口應(yīng)磨光，打掉毛刺飛邊。3，管螺紋加工采用電動(dòng)套絲機(jī)，在套絲過程中，要經(jīng)常加機(jī)油潤滑和冷卻，管螺紋要形成圓錐狀，螺紋應(yīng)端正，清楚，不得有毛刺。