方管表面缺陷的檢測方法，主要有以下五種：一電渦流檢測.電渦流檢測有多種形式，常用的有常規(guī)渦流檢測、遠(yuǎn)場渦流檢測、多頻渦流檢測和脈沖渦流檢測等，利用電渦流傳感器對金屬進(jìn)行感應(yīng)，方管表面不同缺陷類型和形狀將產(chǎn)生不同類型的號。其優(yōu)點是檢測精度高、探測靈敏度高，檢測速度快，能檢測待檢測管材的表面及亞表面，且不受待檢測方管表面油污等雜質(zhì)的影響。缺點是易將非缺陷結(jié)構(gòu)判定為缺陷，誤檢率較高，檢測分辨率不容易調(diào)整。二是利用超聲波進(jìn)入物體遇到缺陷時，一部分聲波會產(chǎn)生反射，發(fā)射和接收器可對反射波進(jìn)行分析，就能異常地測出缺陷來。超聲波檢測常用于鍛件檢測，檢測探傷靈敏度高，但是不易檢查形狀復(fù)雜的管材，要求被檢查的方管表面有一定光潔度，并需有耦合劑充填滿探頭和被檢查表面之間的空隙。

方管強(qiáng)度是指Q195焊接方管資料正在靜荷作用下抵制毀壞(適量塑性變形或者折斷)的功能。因為負(fù)荷的作用形式有拉伸、緊縮、蜿蜒、剪切等方式，因為強(qiáng)度也分成抗拉強(qiáng)度、抗壓強(qiáng)度、抗彎強(qiáng)度、抗剪強(qiáng)度等。各種強(qiáng)度間常有定然的聯(lián)絡(luò)，運(yùn)用中正常較多以抗拉強(qiáng)度作為根本的強(qiáng)度表針。一：Q195焊接方管的功能指數(shù)分析-強(qiáng)度 以很大進(jìn)度作用來機(jī)件上的負(fù)荷稱為沖鋒陷陣負(fù)荷，Q195焊接方管正在沖鋒陷陣負(fù)荷作用下抵制毀壞的威力所謂沖鋒陷陣韌性。二：Q195焊接方管的功能指數(shù)分析-沖鋒陷陣韌性后面所議論的強(qiáng)度、塑性、角度都是金屬正在靜負(fù)荷作用下的機(jī)器功能表針。實踐上，許多機(jī)械整機(jī)都是正在重復(fù)負(fù)荷雇用務(wù)的，正在這種環(huán)境下整機(jī)會發(fā)生疲倦。三：Q195焊接方管的功能指數(shù)分析-疲倦罕用的方法有Q195焊接方管布氏角度(HB)、洛氏角度(HRA、HRB、HRC)和維氏角度(HV)等方法。 角度是權(quán)衡金屬資料軟硬水平的表針。眼前生年中內(nèi)定角度方法罕用的是壓入角度法，它是用定然多少何外形的壓頭正在定然負(fù)荷下壓入被測試的金屬資料表面，依據(jù)被壓入水平來內(nèi)定其角度值。四：Q195焊接方管的功能指數(shù)分析-角度塑性是指Q195焊接方管資料正在負(fù)荷作用下，發(fā)生塑性變形(永遠(yuǎn)變形)而不毀壞的威力。五：Q195焊接方管的功能指數(shù)分析-塑性方管的力學(xué)功能。