耐磨板用途：
1）火電廠：中速磨煤機筒體襯板，風機葉輪窩殼，除塵器入口煙道，灰渣導管，斗輪機襯板，分離器連接管，碎煤機襯板，煤斗及破碎機襯板，燃燒器燒嘴，落煤斗和漏斗襯板，空預器支架護瓦，分離器導向葉片。上述零部件對耐磨鋼板的硬度和耐磨強度沒太高的要求，可以用材質為NM360/400厚度6-10mm的耐磨鋼板。

2）煤場：送料槽及漏斗內襯，料斗襯套，風機葉片，推料機底板，旋風收塵器、焦炭導向器襯板，球磨機內襯，鉆頭穩(wěn)定器，螺旋加料器料鐘及基座，揉捏機鏟斗內襯，環(huán)形送料器、翻斗車底板。煤場作業(yè)環(huán)境惡劣，對耐磨鋼板的耐腐蝕性和耐磨強度有一定的要求，使用材質為NM400/450 HARDOX400厚度8-26mm的耐磨鋼板。

3）水泥廠：溜槽內襯，末端襯套，旋風收塵器，選粉機葉片和導向葉片，風扇葉片及內襯，回收斗內襯，螺旋輸送機底板，管道組件，熔塊冷卻盤內襯，輸送槽襯板。這些部件也需要耐磨性、耐腐蝕性要好一點的耐磨鋼板，可以用材質為NM360/400 HARDOX400厚度8-30mmd的耐磨鋼板。
 
4）裝載機械：卸軋機鏈板，料斗襯板，抓斗刃板，自動翻斗車翻斗板，自卸車車身。這就需要耐磨強度和硬度極高的耐磨鋼板，建議使用材質為NM500 HARDOX450/500厚度在25-45MM的耐磨鋼板。
 
 5）礦山機械：礦料、石料破碎機襯板、葉片，輸送機襯板、擋板。此類部件需極高的耐磨性，可用材質為NM450/500 HARDOX450/500厚度在10-30mm的耐磨鋼板。
 
 6）建筑機械：水泥推料機齒板，混凝土攪拌樓、攪拌機襯板，除塵器襯板，制磚機模具板。使用材質為NM360/400厚度10-30mm的耐磨鋼板。
  
7）工程機械：裝載機、推土機、挖掘機鏟斗板、側刃板、斗底板、刀片、旋挖鉆機鉆桿。此類機械需要特別強硬和耐磨強度極高的耐磨鋼板，可用材質為NM500 HARDOX500/550/600厚度在20-60mm的高強度耐磨鋼板。
 

對于任何一款產品，注意日常的保養(yǎng)和維護，都可以延長它的使用壽命，從而節(jié)省了財力、人力、物力。對于耐磨鋼板也不例外。在建筑行業(yè)耐磨鋼板的使用也很廣泛，其保養(yǎng)維護主要注意到以下幾個方面：

、由于推力環(huán)長期的工作在混凝土中，要定期的檢查推力環(huán)，因為長期工作在混凝土里，推力環(huán)長期的受到擠壓，長時間的擠壓就會推力環(huán)就會因為老化而失去彈性，造成耐磨鋼板和耐磨環(huán)之間因缺乏預緊力而存在間隙，NM360耐磨板報價，各種顆粒狀磨料進入其中那個，加快耐磨層之間的磨損，降低了使用壽命。

第二、要定期擰緊螺母耐磨鋼板，在使用一段時間之后，就會存在擦傷是磨料磨損，使耐磨層出現少量的磨損，鎖緊螺母將出現松動現象，這樣會有細小的顆粒進入耐磨鋼板和耐磨環(huán)之間，形成擦傷式的磨料磨損。

影響耐磨鋼表面磨損的三大因素:

1、硬度

金屬材料的耐磨性可以由材料的硬度來衡量。總體來說，NM360耐磨板采購，硬度越高、耐磨性能越好。這主要是因為材料的硬度反映了材料表面抵抗磨損的性能。因此，導致材料硬度提高的金屬組織，一般也能提高材料的耐磨性。但是由于耐磨鋼材料的成分和組織有差別，硬度太高，它的焊接性能及韌性大大降低了，材料可能不適應某一種特定的磨損條件，因此硬度大小不能成為比較材料耐磨性的充分基礎。

2、晶體結構和晶體的互溶性

密排六方點陣金屬材料，即使摩擦面在非常干凈的情況下，其摩擦系數仍為0．2-O．4，磨損率也較低。鈷就屬于這種典型的材料，因此鈷可以作為硬度高的耐磨合金的重要組成元素。冶金上互溶性較差的一對金屬摩擦副可以獲得較低的摩擦系數和磨損率。如與鋼形成一對摩擦副的材料在鐵中的溶解度很小，或者這種材料是一種金屬間化合物，則這對摩擦副表面的耐磨性就較好。

3、溫度

溫度主要是通過對硬度、晶體結構的轉變、互溶性以及增加氧化速率的影響來改變金屬材料的耐磨性。金屬的硬度通常隨溫度的上升而下降，所以溫度升高，磨損率增加。有些摩擦零件(如高溫軸承)就要求采用熱硬性高的材料。材料中應含有鈷、鉻、鎢和鉬等合金元素。摩擦副的互溶性可以看作是溫度的函數。如果溫度上升，則材料易于互溶，影響材料的磨損率。此外，溫度的升高對增加氧化速率起著促進作用，而且對生成氧化物的種類有顯著的影響，所以對摩擦和金屬的磨損性能也對耐磨鋼有重要作用。