1、整機結構緊湊，外形美觀。優(yōu)良的配置，是精度高，速度快，穩(wěn)定性好的可靠保證。整體鑄造的床身及棟梁，經(jīng)二次高精度加式成型，整體剛性好、精度及性能穩(wěn)定性高。

2、雙邊雙交流伺服電機（進口）同步驅動，運行平穩(wěn)，并配有進口高精度盤式減速器和配套的斜齒輪、齒條運動機構，保證了精度高、運行速度快，定位精度≤±0.02mm, 運行速度120m/min。比同類產(chǎn)品可提高生產(chǎn)率30%。

3、輔助功能多，操作性好，維護方便：全封閉式導光系統(tǒng)和飛行光路、抽屜快換式鏡座，確保鏡片的、壽命和切割精度。

4、CNC控制操縱臺，簡單明了，操作高度和角度 化的符合人機工學，高度適中，操作方便，進口滾珠直線導軌采用全封閉防護，減少粉塵的污染，提高了傳動件壽命，保證平穩(wěn)運行。

5、結構簡單，調整方便的激光切割頭 可承受2.3mpa氣體壓力。調整氣體壓力，可適用于各種不同厚度、不同材質的鋼板切割。激光切割頭上還配有進口電容式高靈敏度非接觸式跟蹤系統(tǒng)，使切割系統(tǒng)與鋼材保持嚴格高度的一致性。保證準確的切割質量，免除與鋼材碰撞而損壞激光切割頭。

激光切割是將從激光器發(fā)射出的激光,經(jīng)光路系統(tǒng),聚焦成高功率密度的激光束。激光切割機工作時需要氣源作為動力，而且是帶壓力的氣源，壓力一般需要10至16公斤,激光束照射到工件表面，使工件達到熔點或沸點，同時與光束同軸的高壓氣體將熔化或氣化金屬吹走。

激光切割機的特點

1. 切割速度快，切口光滑平整，無毛刺;

2. 切逢窄，變形小，切割面材料不硬化;

3. 加工精度高，重復性好;

4. 數(shù)控編程簡易，加工范圍廣，無需開模，經(jīng)濟省時;

輔助氣源的種類

1.氮氣:一般加工貴金屬或對加工要求非常高來作為輔助氣源;

2.氧氣:高純度氧氣的強氧化性,切割面會發(fā)黑,硬度增加,俗稱“焦”;

3.壓縮空氣:加工范圍廣，空氣本身存在于大氣中含有約20%的氧氣，因此可在一定程度彌補氧氣和氮氣的不足。