球墨鑄鐵管離心水泥砂漿內(nèi)襯作用：球墨鑄鐵管的水泥砂漿內(nèi)襯有兩方面的作用：一方面是可以起到保護(hù)水質(zhì)的作用。一方面是可以提高球墨鑄鐵管道的耐腐蝕性能。球墨鑄鐵管的水泥秒漿內(nèi)襯不得對(duì)水質(zhì)產(chǎn)生任何有害的影響，而且其厚度和表面質(zhì)量要符合有關(guān)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。一般球墨鑄鐵管的水泥砂漿內(nèi)襯應(yīng)經(jīng)過(guò) 衛(wèi)生檢疫部門(mén)的檢驗(yàn)。

球墨鑄鐵管是自來(lái)水輸送管道的理想選擇用料，球墨鑄鐵管具有運(yùn)行可靠，破損率低，施工維修方便、快捷，防腐性能優(yōu)異等特點(diǎn)。我們?cè)谶x擇球墨鑄鐵管的時(shí)候一定要做好它的質(zhì)量檢測(cè)，確保它的質(zhì)量可靠性。聊城市萬(wàn)通管材告訴你檢測(cè)球墨鑄鐵管質(zhì)量的方法。

  1、水壓試驗(yàn)，每一個(gè)管件，無(wú)論其管徑大小，都應(yīng)當(dāng)進(jìn)行水壓試驗(yàn)或同等效果試驗(yàn)。
  2、材料使用應(yīng)該是穩(wěn)定和清潔的。一些廠家過(guò)多地使用再循環(huán)原料來(lái)降低成本，必然會(huì)導(dǎo)致質(zhì)量問(wèn)題。
  3、模具管理，模具應(yīng)很好的維修與保養(yǎng)，不能夠帶有明顯地缺陷，以免影響管件的表面質(zhì)量。
  4、管件重量控制系統(tǒng)，工藝應(yīng)當(dāng)保證管件的重量在標(biāo)準(zhǔn)的公差范圍之內(nèi)。
  5、尺寸檢測(cè)，每一個(gè)管件的尺寸都應(yīng)該用標(biāo)準(zhǔn)量具進(jìn)行檢查，以符合規(guī)定的公差。
  6、生產(chǎn)能力，應(yīng)該有一個(gè)足夠大的倉(cāng)庫(kù)來(lái)存儲(chǔ)常規(guī)使用的管件，采購(gòu)方的考察記錄中應(yīng)當(dāng)重視這一問(wèn)題。是否有能力及時(shí)的供貨是非常重要的。

球墨鑄鐵管的安裝要求：
  1、施工前，對(duì)管材、管件、橡膠圈等做一次外觀檢查，發(fā)現(xiàn)有問(wèn)題的均不能使用。
  2、管道安裝一般采用滑入式“T”型接口，只要將插口插入承口就位即可。施工實(shí)踐證明，這種接口具有可靠的密封性、良好的抗震性和耐腐蝕性；操作簡(jiǎn)單、安裝技術(shù)易掌握；改善勞動(dòng)條件。是一種比較好的接口形式。
  安裝程序?yàn)椋呵謇沓锌诓蹇凇謇砟z圈→上膠圈→下管（排管）→在插口外表和膠圈上刷潤(rùn)滑劑→頂推管子使之插入承口→檢查。
  安裝要點(diǎn)：
  ①、清理管口：將承口內(nèi)的所有雜物擦洗干凈。
  ②、清理膠圈、上膠圈：將膠圈上的粘著物清擦干凈，把膠圈彎為“梅花形”或“8”字形裝入承口槽內(nèi)，并用手沿整個(gè)膠圈按壓一遍，或用橡皮錘砸實(shí)，確保膠圈各個(gè)部分不翹不扭，均勻地卡在槽內(nèi)。
  ③、在插口外表面和膠圈上涂刷潤(rùn)滑劑：將潤(rùn)滑劑均勻地涂刷在承口安裝好的膠圈內(nèi)表面、在插口外表面涂刷潤(rùn)滑劑時(shí)要將插口線以外的插口部位全部刷勻。
  ④、下管：應(yīng)按下管的要求將管子下到槽底，通常采用人工下管法或機(jī)械下管法。
  ⑤、安裝機(jī)具設(shè)備：將準(zhǔn)備好的機(jī)具設(shè)備安裝到位，安裝時(shí)注意不要將已清理的管子部位再次污染。
  ⑥、頂推管子使之插入承口：在安裝時(shí)，為了將插口插入承口內(nèi)較為省力、順利。首先將插口放入承口內(nèi)且插口壓到承口內(nèi)的膠圈上，接好鋼絲繩和倒鏈，拉緊倒鏈；與此同時(shí)，讓人可在管承口端用力左右搖晃管子，直到插口插入承口全部到位，承口與插口之間應(yīng)留2mm左右的間隙，并保證承口四周外沿至膠圈的距離一致。
  ⑦、管件安裝：由于管件自身重量較輕，在安裝時(shí)采用單根鋼絲繩時(shí)，容易使管件方向偏轉(zhuǎn)，導(dǎo)致橡膠圈被擠，不能安裝到位。因此，可采用雙倒鏈平行用力的方法使管件平行安裝，膠圈不致被擠。也可采用加長(zhǎng)管件的辦法，用單根鋼絲進(jìn)行安裝。