在中低壓管網(一般用于6MPa以下)，球墨鑄鐵管具有運行可靠，破損率低，施工維修方便、快捷，防腐性能優(yōu)異等。新開發(fā)的”巖盾“系列管道可以適用于非開挖施工，廣泛應用在過河、穿路、穿越建筑的管線施工中?！辟愪\“系列管道則使用特殊鋅鋁合金外噴涂工藝，數(shù)倍提高管道的耐腐蝕性能，廣泛用于腐蝕性較強的土壤施工中。

球墨鑄鐵管由非常多的元素組成，它每個元素都有它的作用，各個元素都相互協(xié)作，相互配合的，現(xiàn)在給大家解析一下鎳在球墨鑄鐵生產中作用和應用。
鎳與鐵液態(tài)無限互溶。固態(tài)下鎳也能溶解于阿爾法相和嘎瑪相中。鎳與碳一般不形成碳化物。下圖（2—9）民經顯示了鎳質量對穩(wěn)定系和亞穩(wěn)定系鑄鐵合金共晶轉變溫度的影響。說明它能促進穩(wěn)定共晶轉變，降低鑄件產生白口傾向。鎳屬于石墨化元素。

固態(tài)下，鎳擴大奧氏體相區(qū)。這種變化很大程度上是奧氏體穩(wěn)定化結果。穩(wěn)定相在相變時總是會減緩相變進程、使相變過冷度加、鑄件組織和性能發(fā)生變化。
在凝固過程中，鎳呈負偏析，大部分溶于奧氏體晶粒內。鎳原子強化固溶體結構，使奧氏體組織趨于穩(wěn)定，提高共析過冷度，非常有效地促進珠光體生成。球墨鑄鐵中鎳的質量分數(shù)低于5%時，質量分數(shù)每提1%，共析轉變溫度約下降30攝氏度，共析組織中碳的質量分數(shù)約減少0.05%。奧氏體轉變溫度下降和共析含碳量減少都直接導致共析組織層片間距離減少和力學性能提高。圖2—9顯示鎳對鐵水含碳=3%、硅=2.3%、錳=0.2%、鎳=4%--8%、鉬=0.2%、鎂=0.05%等溫淬火球墨鑄鐵鑄態(tài)基體組織、拉伸強度和伸長率的影響（試棒直徑25mm）。

共析轉變過冷度隨加鎳量增加而增大。提高過冷度為穩(wěn)定奧氏體創(chuàng)造了條件。奧氏體的穩(wěn)定性與鑄件壁厚（冷速）及其他元素（硅、錳）含量有關。當球墨鑄鐵含鎳量達14%左右，嘎瑪相已經非常穩(wěn)定，嘎瑪相轉變?yōu)榘柗ㄏ嗟臏囟纫呀浗档偷绞覝匾韵?，即便較緩慢地冷卻，基體也能保留全部奧氏體組織，成為具有奧氏體基體的球墨鑄鐵件。這種類型的球墨鑄鐵耐腐蝕、耐高溫性能十分優(yōu)越，采用這種合金球墨鑄鐵能夠制成優(yōu)良的耐熱件和耐蝕件。

對于球墨鑄鐵管我們大家都有了解，雖然球墨鑄鐵管使用比較方便。球墨鑄鐵管擁有抗壓，使用操作方便，在操作前不僅僅要做好準備前的工作檢查質量問題，在下管的時候的安裝又有哪些操作方法呢？
  我們之前講過球墨鑄鐵管的優(yōu)勢特點，相大家都有所了解了。但是關于球墨鑄鐵管的正確安裝和使用，可能有很多人不了解，其實在球墨鑄鐵管的施工安裝過程中，下管質量的好壞決定著球墨鑄鐵管后期運行的可靠性和使用壽命等多方面的因素。下面小編為大家講解球墨鑄鐵管的下管如何操作。
  1、下管：應按下管的要求將球墨鑄鐵管下到槽底，通常采用人工下管法或機械下管法。
  2、頂推管子使之插入承口：在安裝時，為了將插口插入承口內較為省力、順利。首先 球墨鑄鐵管將插口放入承口內且插口壓到承口內的膠圈上，接好鋼絲繩和倒鏈，拉緊倒鏈;直到插口插入承口全部到位，并保證承口四周外沿至膠圈的距離一致。
  3、清理膠圈、上膠圈：將膠圈上的粘著物清擦干凈，確保膠圈各個部分不翹不扭，均勻地卡在槽內。
  希望大家可以熟悉并熟練運用球墨鑄鐵管的下管流程，保證球墨鑄鐵管及管網的可靠運行。

柔性球墨鑄鐵管在施工過程中或者遇到變形的情況，需要進行切割處理，下面介紹一下柔性球墨鑄鐵管的切割方法：

  1、切管前,首先檢查柔性球墨鑄鐵管損壞水平,假如損壞嚴重,或管體上有裂紋,應判廢;假如是插口變形或插口損壞嚴重,則切掉損壞局部;由于裝置需求(如接彎頭號管件)切管時,切管前對鑄管的外徑尺寸停止確認,即外徑尺寸在公差范圍內。關于因損壞或施工需求對鑄管停止切割前,應將需切的鑄管放在程度面或方木上,并對切掉局部沿鑄鐵管一周用記號筆停止標志。

2、切割柔性球墨鑄鐵管,可運用砂輪切割機或電動金屬鋸切管機.砂輪切割機能夠用電或緊縮空氣帶動,也能夠靠間接內燃機帶動.許多切割機能夠裝配切割用砂輪和磨光砂輪.假如在施工現(xiàn)場只運用一個切割機,那么這種切割機應順應裝配兩種砂輪，便用金剛砂切割砂輪很適用于切割帶水泥砂漿內襯的球墨鑄鐵管。

3、對做好切割標志的柔性球墨鑄鐵管停止切割時,先從一點開端將水泥砂漿內襯的球墨鐵管管壁切透,然后沿著做好的標志將鑄管切開在運用滑入式接口銜接的狀況下,必需將新切割的插口端磨光、倒角,使其與原來的插口端外觀相同.只要這樣,才干將插口順利地插人承口中,而不損壞密封圈。