H型鋼分為熱軋H型鋼 和焊接H型鋼（H）兩種，熱軋H型鋼又分為寬翼緣H型鋼（HW） 中翼緣H型鋼(HM)和窄翼緣H型鋼（HN）三種。HW 是H型鋼高度和翼緣寬度基本相等;主要用于鋼筋砼框架結(jié)構(gòu)柱中鋼芯柱,也稱勁性鋼柱;在鋼結(jié)構(gòu)中主要用于柱HM 是H型鋼高度和翼緣寬度比例大致為1.33~~1.75 主要在鋼結(jié)構(gòu)中:用做鋼框架柱在承受動力荷載的框架結(jié)構(gòu)中用做框架梁;例如:設(shè)備平臺HN 是H型鋼高度和翼緣寬度比例大于等于2，主要用于梁；工字鋼的用途相當(dāng)于HN型鋼;H型鋼表示方法H—高度； B—寬度； t1—腹板厚度； t2—翼緣厚度； r—圓角半徑 H型鋼表示方法為： 高度H×寬度B×腹板厚度t1×翼板厚度t2， 如H型鋼Q235B200×200×8×12表示為高200mm寬200mm腹板厚度8mm，翼板厚度12mm的寬翼緣H型鋼，其牌號為Q235BH型鋼的主要材質(zhì)有Q235B、SM490、SS400、Q235B、Q345 、Q345B等。

H型鋼可用焊接或軋制兩種方法生產(chǎn)。焊接H型鋼是將厚度合適的帶鋼裁成合適的寬度，在連續(xù)式焊接機組上將翼緣和腹板焊接在一起。焊接H型鋼有金屬消耗大、不易保證產(chǎn)品性能均勻、尺寸規(guī)格受限制等缺點。因此，H型鋼以軋制方法生產(chǎn)為主。在現(xiàn)代化的軋鋼生產(chǎn)中，使用 軋機軋制H型鋼。H型鋼的腹板在上下水平輥之間進(jìn)行軋制，翼緣則在水平輥側(cè)面和立輥之間同時軋制成形。由于僅用 軋機尚不能對翼緣邊端施以壓下，這樣就需要在 機架后設(shè)置軋邊端機，俗稱軋邊機，以便對翼緣邊端給予壓下并控制翼緣寬度。在實際軋制操作中，把這兩座機架作為一組，使軋件往復(fù)通過若干次(圖2a)，或者是令軋件通過由幾架 機座和一兩架軋邊端機座組成的連軋機組，每道次施加一定的壓下量，將坯料軋成所需規(guī)格形狀和尺寸的產(chǎn)品。在軋件的翼緣部位，由于水平輥側(cè)面與軋件之間有滑動，軋輥的磨損比較大。為了保證重車后的軋輥能恢復(fù)原來的形狀，應(yīng)使粗軋機組上下水平輥的側(cè)面以及與其相對應(yīng)的立輥表面呈3°～8°的傾角。為修正成品翼緣的傾角，設(shè)置成品 軋機，又叫 精軋機，其水平輥側(cè)面與水平輥軸線垂直或有較小的傾斜角，一般不大于20′，立輥呈圓柱狀。

 

H型鋼的軋制方法按歷史的順序，可大致分為以下3類：利用普通二輥或三輥式型鋼軋機的軋制法；利用一架軋機的軋制法；利用多機架軋機的軋制法。鋼的性能主要包括力學(xué)性能、工藝性能、物理性能、化學(xué)性能等。從鋼常用作機械部件和工程結(jié)構(gòu)材料的角度來說，鋼的力學(xué)性能和工藝性能往往更受到關(guān)注。力學(xué)性能。鋼抵抗外力作用的能力。常用力學(xué)性能包括抗拉強度、屈服點氣伸長率、沖擊吸收功和硬度等。工藝性能。鋼在各種冷、熱加工工藝(切削、焊接、熱處理、彎曲、鍛壓等)過程中表現(xiàn)出來的性能。鋼的工藝性能主要包括淬透性、焊接性能、切削性能、耐磨性能和抗彎曲性能等。物理性能。包括密度、電學(xué)性能、熱學(xué)性能、磁學(xué)性能等。
化學(xué)性能。主要指鋼的抗腐蝕性能，如抗氧化性能、抗大氣腐蝕性能及在加熱時鋼的晶粒問的晶問腐蝕情況等。h型鋼的材質(zhì)主要是Q235B、Q345B。Q235b是碳素結(jié)構(gòu)鋼 ①由Q+數(shù)字+質(zhì)量等級符號+脫氧方法符號組成。它的鋼號冠以“Q”，代表鋼材的屈服點，后面的數(shù)字表示屈服點數(shù)值，單位是MPa例如Q235表示屈服點（σs）為235 MPa的碳素結(jié)構(gòu)鋼。 ②必要時鋼號后面可標(biāo)出表示質(zhì)量等級和脫氧方法的符號。質(zhì)量等級符號分別為A、B、C、D。脫氧方法符號：F表示沸騰鋼；b表示半鎮(zhèn)靜鋼：Z表示鎮(zhèn)靜鋼；TZ表示特殊鎮(zhèn)靜鋼，鎮(zhèn)靜鋼可不標(biāo)符號，即Z和TZ都可不標(biāo)。例如Q235-AF表示A級沸騰鋼。分別按GB/T 700和GB/T 1591檢測化學(xué)成分、力學(xué)性能。如有1項不合格即不合格.鋼可以鑄成不銹鋼去味皂來出售 不銹鋼去味皂 是一種用不銹鋼打造的特殊鋼塊，永遠(yuǎn)不變小，使用時如同一般香皂的用法，這種不銹鋼去味皂來自于德國 ，它不能去污，但能除臭，沾滿腥味的手，用不銹鋼去味皂洗過30至40秒，能使腥味消失。