鋼材表面必須打磨到St3級。表面粗糙度要求控制在25～40μm范圍內(nèi).二.混合1.配比：主劑∶固化劑＝9∶1（重量比）2.混合時，應(yīng)在不斷攪拌液體組分的情況下，緩緩倒入固體組分。
耐酸磚粘貼專用材料一，使用說明：為保證涂裝質(zhì)量，請仔細(xì)閱讀使用說明和產(chǎn)品對應(yīng)的涂裝規(guī)范。一，基體處理1.涂裝作業(yè)前，應(yīng)去除基體表面的油污，殘銹，氧化皮等。
可用作海水，鹽堿地區(qū)及化工廠等腐蝕環(huán)境中的耐腐蝕材料。4，用于有抗腐蝕要求的地下管道，電廠晾水塔，煙囪。2化工廠構(gòu)筑物以及各種有腐蝕性氣體的廠房建筑物的維修工程。粘鋼加固和粘碳纖維加固時做底層找平。352.使用具有中度堿性的水性清洗劑油污，然后用清水沖凈。3.所有待涂鋼材表面必須達(dá)到Sa2.5級要求。局部修補(bǔ)涂層時。

耐電弧性，耐紫外光老化性能及耐氣候性較好。 （4）脂肪族環(huán)氧樹脂。 基本簡介。 環(huán)氧樹脂及環(huán)氧樹脂膠粘劑本身，但由于在制備過程中添加了溶劑及其它有毒物，因此不少環(huán)氧樹脂“有毒”，國內(nèi)環(huán)氧樹脂業(yè)正通過水性改性，避免添加等途徑，保持環(huán)氧樹脂“”本色。環(huán)氧樹脂一般和添加物同時使用，以獲得應(yīng)用價值。添加物可按不同用途加以選擇。②長期暴置在高溫條件下仍能保持良好的力學(xué)性能脂環(huán)族環(huán)氧樹脂的固化物具有以下特點(diǎn)：①較高的壓縮與拉伸強(qiáng)度常用添加物有以下幾類：（1）固化劑，（2）改性劑，（3）填料，（4）稀釋劑，（5）其它。其中固化劑是必不可少的添加物，無論是作粘接劑，涂料，澆注料都需添加固化劑，否則環(huán)氧樹脂不能固化。

其粘結(jié)強(qiáng)度仍能維持常溫下粘結(jié)強(qiáng)度的70%以上，而橡膠襯里當(dāng)溫度到80攝氏度左右時，其粘結(jié)強(qiáng)度會突然下降，所以玻璃鱗片涂料有較好的耐受熱沖擊作用。1.，變稠涂料在儲存內(nèi)粘度增加。
根據(jù)現(xiàn)場材料狀態(tài)而定）。耐腐蝕玻璃鱗片防腐漆涂層的硬度和耐磨性能極好當(dāng)施工襯里溫度到100攝氏度時變得難以施工的現(xiàn)象稱為變稠。其耐磨性比普通材料高2.5倍。在使用前需要攪拌鉆從上到下均勻的攪拌大約3分鐘左右膠泥（涂料）在出廠后經(jīng)過長一段時間的儲存會產(chǎn)生沉淀層其原因是。
漆刷粘漆過多，漆膜過厚，施工時氣溫太高以致快干涂料來不用流平就干了等，都是產(chǎn)生流掛的原因。措施：酌情提高施工粘度，調(diào)整噴涂壓力和平適當(dāng)增大噴涂距離。噴涂距離太近。對底材附著力差。