單層和雙層熔結(jié)環(huán)氧粉末（FBE)管道雙層聚（2PE)和三層聚（E)管道雙層聚丙xi（2PP)和三層聚丙xi（P)管道環(huán)氧煤瀝青防腐管道（兩布三油）（三布五油）IPN8710高分子（1）三層防腐厚度上下限。鋼管腐蝕問題普遍存在于國民經(jīng)濟和國防建設(shè)的各個部門，既給國民經(jīng)濟帶來了巨大的損失．也給生產(chǎn)和生活造成極大的困難。1996年意大利索克薩姆公司與哈爾濱塑料六廠合資建設(shè)的朔州防腐廠竟改造于5月投入正常生產(chǎn)。同年升級為行業(yè)SY95，經(jīng)過幾年工程建設(shè)的E防腐鋼管具備容重輕、強度高、絕熱、隔音、阻燃、耐寒、防腐、不吸水、施工繁縟疾速等優(yōu)越個性，已成為建筑、運輸、煤油、化工、電力、冷藏等產(chǎn)業(yè)全數(shù)絕熱防腐、防水堵漏、密封等不可缺少的資料。
E防腐鋼管用于室表里種種管道，鳩合供熱管道，地方空調(diào)管道、化工、等產(chǎn)業(yè)管道的防腐、保冷工程。概述E發(fā)泡防腐管自三十年代E分解資料降生以來，1直作為1種優(yōu)越的絕熱防腐資料而麻利發(fā)展，其利用范疇也愈來愈普遍，更因為其施工繁縟、節(jié)能防腐分明而被多量地用于種種供熱、制冷、輸油、輸汽等種種管道。多量地liulaifabu用于種種供熱、3pe防腐鋼管指的就是鋼管在不同的工作中保證工作鋼管內(nèi)溫度與表面溫度同時為減緩或防止在外介質(zhì)的化學(xué)、電化學(xué)作用下或者由生物的代謝活動而被侵蝕和變質(zhì)的保溫防腐措施。防腐的一般就是用涂料致密的涂敷在經(jīng)過除銹的金屬管道表面上，使其與各種腐蝕性介質(zhì)隔絕，這也是鋼管防腐*近本的之一，外壁防腐涂層，管道外壁涂層材料種類和使用條件，防腐涂層為了防止管內(nèi)腐蝕、阻力輸量而涂于管子的薄膜，防腐保溫涂層是在中、小口徑的熱輸或燃料的官道上，為了管道向土壤散熱，在管道外部加上保溫和防腐的復(fù)合層。

現(xiàn)我國每年近2億多元投zi于直埋式預(yù)制蒸汽直埋mm，玻璃布纏繞后再涂下道面漆，要求漆量飽滿，玻璃布所有網(wǎng)眼應(yīng)灌滿涂料。根據(jù)管道不同的涂層結(jié)構(gòu)，依上述一道面漆一層玻璃布的順序要求進(jìn)行，由兩層玻璃布時，布的纏繞方向應(yīng)相反。玻璃布應(yīng)選擇厚度0.1mm或0.12mm，密度12*10根/cm2或12*12根/cm2規(guī)格的脫脂無堿或中堿玻璃布，受潮的三層結(jié)構(gòu)聚防腐層(3pe)綜合了熔結(jié)環(huán)氧粉末涂層和聚兩種防腐層的優(yōu)良性質(zhì)，將熔結(jié)環(huán)氧粉末涂層的界面特性和耐化學(xué)特性，與聚防腐層的機械保護(hù)特性等優(yōu)點結(jié)合起來，從而顯著了各自的性能。因此作為埋地管線的外防護(hù)層是非常優(yōu)越的。據(jù)有關(guān)資料介紹，三層pe可使埋地管道的壽命達(dá)到50年，目前，在上被認(rèn)為是的管道外防腐技術(shù)。
在我國，三層pe已率先在石油天然氣應(yīng)用。我國已建成的陜京天然氣管道及庫鄯輸油管道，近重點工程西氣東輸近4000公里管道均采用了三層pe外防腐涂層。在天爾，陜氣進(jìn)津67公里高壓管道、外環(huán)線30公里高壓天然E防腐管道密封性強，長期運行可節(jié)約大量能源，能源成本，保護(hù)。并且還是具有很強的防水和耐腐蝕能力，施工簡便迅速。通常在低溫條件下也具有良好的耐腐蝕和耐沖擊性，PE吸水率低（低于0.01％）。一般使用壽命可達(dá)30-50年，正確的安裝和使用可使管網(wǎng)費用極低。同時具備環(huán)氧強度高，PE吸水性低和熱熔膠性好等，有很高的防腐可靠性，但是其具有的缺點是，與其它補口材料成本相比，費用高。所以說后期E防腐管道的可研究性還是比較大的。