不銹鋼雙金屬復合管介紹：
   將不銹鋼和碳素結(jié)構(gòu)鋼兩種金屬材料，采用高科技無膠壓力同步復合，不僅顯著改善普通鋼管的表面缺陷和實用性能，而且兼具不銹鋼良好的抗腐蝕性和卓越美觀的華麗外表，使裝飾和負荷完美結(jié)合。

   作為節(jié)能和綠色環(huán)保新材料，不銹鋼復合管于2002年被列入國務院中國社會調(diào)查研究所特別產(chǎn)品，2003年初，不銹鋼復合管 標準GB/t18704-2002正式頒布，從此， 不銹鋼復合管從材料選擇、工藝方法、質(zhì)量校驗、市場應用等各方面，都有了一套嚴格的管理規(guī)范。
   在科技飛速發(fā)展的今天，人們的生活水平越來越高，對物品質(zhì)量的要求也在提高，大到住房的工程質(zhì)量，小的家里的水管，無一例外。如果家里的水管漏水的話，會嚴重影響自己的正常生活的。而不銹鋼復合管與其它的管道相比，具有明顯的優(yōu)勢。
首先，不銹鋼復合管 是有兩層金屬材料組成的，所以它的耐壓性能好，耐沖擊性也比一般管件好很多強，彈性好，耐高溫性強，非常適合住宅小區(qū)地下供水、供暖管道的鋪設，以及家庭管道的應用。
其次，不銹鋼復合管的兩層金屬材料經(jīng)過特殊的技術(shù)處理，能夠緊密的結(jié)合在一起，不會因為壓力過大或溫度過高等原因，使管道裂開，影響人們正常的生活。而且，由于它的抗氧化性能比較好，還可以有效的對抗酸堿的腐蝕，防止鐵管的生銹，比別的管件更具有優(yōu)勢，所以，它有更廣闊的市場空間和用途，有巨大的發(fā)展?jié)摿?，也可以應用的更多的行業(yè)中去。
  再次，由于不銹鋼復合管所使用的材質(zhì)耐高溫抗腐蝕的效果好，化學性能比較穩(wěn)定，不會釋放對人體有損害的物質(zhì)，而且對接頭等部位進行了、無味環(huán)保的防銹處理，更能對飲用水的污染，以免給人體造成損害。所以說，使用這種材質(zhì)衛(wèi)生、還無污染。符合現(xiàn)代人對生活的要求。
，不銹鋼復合管質(zhì)量可靠，價格實惠。既能滿足人們對生活質(zhì)量的高要求，又能節(jié)約成本，更好的迎合了市場的需求。

我公司主要生產(chǎn)：不銹鋼復合管護欄、201不銹鋼復合管欄桿、304不銹鋼復合管橋梁護欄、不銹鋼碳素鋼復合管護欄、不銹鋼復合管、橋梁欄桿、景觀欄桿、不銹鋼/碳素鋼復合管欄桿、 不銹鋼復合管價格先進的生產(chǎn)工藝和嚴格的檢測手段，使企業(yè)產(chǎn)品全部通過不銹鋼復合管 標準(GB/T18704-2008)。產(chǎn)品規(guī)格φ9.5mm—φ219mm，壁厚0.5mm—18.0mm,表面光亮度可達320#—600#。生產(chǎn)DN15-DN800規(guī)格復合管材及復合管件,并且全部通過外襯不銹鋼復合管城鎮(zhèn)建設行業(yè)標準(CJ/T192-2004)。
 不銹鋼是不銹耐酸鋼的簡稱，耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質(zhì)或具有不銹性的鋼種稱為不銹鋼;而將耐化學介質(zhì)腐蝕(酸、堿、鹽等化學浸蝕)的鋼種稱為耐酸鋼。由于兩者在化學成分上的差異而使他們的耐蝕性不同，普通不銹鋼一般不耐化學介質(zhì)腐蝕，而耐酸鋼則一般均具有不銹性。

    不銹鋼常按組織狀態(tài)分為：馬氏體鋼、鐵素體鋼、奧氏體鋼、奧氏體-鐵素體（雙相）不銹鋼及沉淀硬化不銹鋼等。另外，可按成分分為：鉻不銹鋼、鉻鎳不銹鋼和鉻錳氮不銹鋼等。?

    鑄鋼和不銹鋼是兩個概念，鑄鋼包括了不銹鋼，但是不銹鋼不完全是鑄鋼。通過鑄造出來的鋼都叫鑄鋼，品種不同化學成分各異。

    鑄鋼是在凝固過程中不經(jīng)歷共晶轉(zhuǎn)變的用于生產(chǎn)鑄件的鐵基合金的總稱。鑄造合金的一種。鑄鋼分為鑄造碳鋼、鑄造低合金鋼和鑄造特種鋼。

    鑄鋼是以鐵、碳為主要元素的合金，碳含量0-2%。鑄鋼又分為鑄造碳鋼、鑄造低合金鋼和鑄造特種鋼。

    碳素鋼以碳為主要合金元素并含有少量其他元素的鑄鋼。含碳小于0.2%的為鑄造低碳鋼，含碳0.2%～0.5%的為鑄造中碳鋼，含碳大于0.5%的為鑄造高碳鋼。隨著含碳量的增加，鑄造碳鋼的強度增大，硬度提高。鑄造碳鋼具有較高的強度、塑性和韌性，成本較低。

不同系列不同種類規(guī)格型號的不銹鋼復合管生產(chǎn)制造過程

不同系列不同種類規(guī)格型號的不銹鋼復合管在生產(chǎn)制造過程中，特別是切割加工工序，工程人員需要在客戶要求前提下，再根據(jù)管的本身物理特性進行尺寸公差的設計，這一點對品質(zhì)的做主非常關(guān)鍵。

根據(jù)同行生產(chǎn)經(jīng)驗顯示，不銹鋼復合管在切割時應該分析管材硬度、厚度，（也不排除對延展性進行分析測試），再對機器切割精度、穩(wěn)定性及鋸片平面度、穩(wěn)定性等進行綜合評估，然后通過試驗方法，得到產(chǎn)品尺寸樣本數(shù)據(jù)，并對其進行CPK計算，終得到生產(chǎn)能力指數(shù)， 才進行合理尺寸公差設計。這一過程，相對來說還是有點復雜的，因為它是保證產(chǎn)品質(zhì)量的較可靠性做法。

在正常生產(chǎn)時，品質(zhì)檢驗員還要根據(jù)制程檢驗相關(guān)方法，不定時對切割產(chǎn)品的尺寸進行抽樣測試，并做出相關(guān)數(shù)據(jù)統(tǒng)計，以便隨時監(jiān)控尺寸是否在設定公關(guān)范圍內(nèi)，及對生產(chǎn)的質(zhì)與量影響為正相關(guān)還是負相關(guān)。了解這些，生產(chǎn)人員就可以根據(jù)品控人員的檢驗結(jié)果，做適當調(diào)整，達到保證產(chǎn)品品質(zhì)的目的。