球墨管的制作標準：嚴厲要求化學(xué)成分，對原鐵液要求的碳硅含量比灰鑄鐵高，降低球墨鑄鐵中錳，磷，硫的含量鐵液出爐溫度比灰鑄較鐵更高，比賠償球化，孕育處置時鐵液溫度的損掉進行球化處置，即往鐵液中添加球一化劑。進行孕育處置五球墨鑄鐵活動性較差，縮短較大，因而需求較高的澆注溫度及較大的澆注系統(tǒng)尺寸，多使用冒口，冷鐵，采用挨次凝結(jié)準則進行熱處置生鐵是含碳量大于2％的鐵碳合金，工業(yè)生鐵含碳量普通在2.5%--4%，并SI，MnP等元素，是用鐵礦石經(jīng)高爐冶煉的產(chǎn)物。依據(jù)生鐵里碳存在形狀的分歧，又可分為煉鋼生鐵，鍛造生鐵和球墨鑄鐵等幾種。生鐵功能：生鐵堅固，耐磨，鍛造性好，但生鐵脆。四不克不及鍛壓。球墨鑄鐵管的價格明顯高于灰鑄管，且口徑越小，價格高出愈多，管徑在DN300mm以上，球墨鑄鐵管的價格接近甚至低于灰鑄管價格，且管徑愈大，價格愈低。另外，由于球墨鑄鐵管的延伸率較大，而灰鑄管的延伸率為零，在運輸裝卸過程中，灰鑄管的破損率也明顯高于球墨鑄鐵管。

氣泡法是將工件浸入水中，充入壓縮空氣，然后在一定時間內(nèi)收集從中泄漏出來的氣泡以測出泄漏量。涂抹法是在內(nèi)部充有一定氣壓的工件表面涂抹肥皂水一類的易產(chǎn)生氣泡的液體，觀察產(chǎn)生氣泡的情況以檢測泄漏量的大小。這兩種方法操作簡單，能直接觀察到泄漏的部位和泄漏情況，但由于事先不知道工件泄漏的部位和幾處泄漏。如果出現(xiàn)滲漏，又需要將土清理，破素砼等繁瑣工作，這樣不可避免的要影響工程進度。在常見的項目實施方法中。生產(chǎn)的重要工序氣體泄漏的檢測包括有毒氣體的泄漏檢測是保證產(chǎn)品質(zhì)量氣密性監(jiān)測是球墨鑄鐵管生產(chǎn)和使用過程中必不可少的工序我們一般采取以下方式進行球墨鑄鐵管的氣密性檢查：氣密性檢測的常用方法有氣泡法難以收集全氣泡?？扇細怏w的泄漏檢測以及氣密性檢測。前兩者多半可以通過化學(xué)傳感器的方法來進行檢測。其方法相對簡單。球墨鑄鐵管道采用180度素砼壁護。氣密性檢測需要在鑄鐵管上覆土通常是在元件或系統(tǒng)使用過程中進行檢測。如果有合適的傳感器影響測量的準確性，其次，對于體積大，笨重，外表面復(fù)雜的零件，氣泡附著于零件底部和褶皺處而不易觀察，測試完后需要對工件進行清掃干燥處理，無法實現(xiàn)自動，定量測漏。