高溫離心風(fēng)機(jī)的使用環(huán)境溫度太高。高溫離心風(fēng)機(jī)的軸承座溫度隨環(huán)境溫度的波動較大，工藝操作上的不導(dǎo)致風(fēng)溫不，從而影響軸承座溫度是經(jīng)常碰到的問題。安裝誤差。高溫離心風(fēng)機(jī)的兩端軸承安裝不同心或由于主軸安裝定位的誤差，造成非定位端軸承座端蓋與軸承外環(huán)間隙太小，主軸受熱后，軸承外環(huán)與端蓋產(chǎn)生摩擦等都會導(dǎo)致軸承。
  高溫離心風(fēng)機(jī)的軸承外圈轉(zhuǎn)動與軸承箱內(nèi)孔摩擦。以上是高溫離心風(fēng)機(jī)常見故障的原因和處理方法，只有規(guī)范的使用保養(yǎng)和才能化的故障的發(fā)生，增加高溫離心風(fēng)機(jī)的使用壽命，化的增加風(fēng)機(jī)的使用的效率和效益。
  在研究離心風(fēng)機(jī)速度的時候，通常可以將其看作是一個直流的調(diào)速電機(jī)，其速度主要是利用可調(diào)電阻來進(jìn)行更改的。只要將可控的整流作用在電機(jī)的兩端，這就可以實現(xiàn)控制離心風(fēng)機(jī)的速度了。但是我們在使用的時候有時會出現(xiàn)風(fēng)速不的問題，一旦出現(xiàn)這樣的問題會很影響其操作使用的，我們首先要知道因其風(fēng)速不的原因，這樣才能正確解決問題。

對于離心式風(fēng)機(jī)而言，隔板的外凸?fàn)顩r和風(fēng)機(jī)的抽氣效率有著直接的聯(lián)系，由于隔板的外凸將使得空氣流場是極其不規(guī)則的，使得抽氣效果不佳。改變抽氣隔板的外形，采用布局的形態(tài)，對于離心式風(fēng)機(jī)的抽氣效率的是非常有幫助的，而且這種也是運(yùn)用比較廣泛的一種方法。
  離心式風(fēng)機(jī)的抽氣效率還會收到外界等其他因素的影響，在的空氣流場里，能夠很好的保持風(fēng)機(jī)的抽氣效率的性，一旦破壞周向均勻性和徑向均勻性，可能會激起風(fēng)機(jī)的失速等非常規(guī)流動現(xiàn)象。以上方法雖然能離心式風(fēng)機(jī)的抽氣效率，但不適合所有風(fēng)機(jī)。
  離心風(fēng)機(jī)的風(fēng)量代表離心風(fēng)機(jī)在完成通風(fēng)換氣和散熱時的能力大小，影響離心風(fēng)機(jī)風(fēng)量的有很多種因素，離心風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速與風(fēng)量是密不可分的，也是影響風(fēng)量的其中一個比較重要的因素，下面我們就先來了解下離心風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速與風(fēng)量的關(guān)系。

離心風(fēng)機(jī)在使用中葉片磨損現(xiàn)象經(jīng)常出現(xiàn)，如何才能改善離心風(fēng)機(jī)這種磨損情況。下面就由經(jīng)驗豐富的生產(chǎn)廠家為大家介紹幾種防磨措施：對葉片表面進(jìn)行處理：對葉片表面可以進(jìn)行滲碳、等離子堆焊、噴涂硬質(zhì)合金、粘貼陶瓷片處理。
  這些方法均可以在一定程度上增加葉片表面的硬度，從而葉片的耐磨性，不過各種處理工藝均存在一定難度，不易操作或是價格高等因素降低了對葉片進(jìn)行處理的可行性。表面噴涂耐磨涂層：這種方法是比較建議的，操作起來簡單，成本也不高，但涂層磨損很快，大概需要3-5個月就重新進(jìn)行表面耐磨涂層的噴涂。
  改進(jìn)葉片結(jié)構(gòu)：可以通過對葉片結(jié)構(gòu)的改造來降低磨損，比如將葉片工作面加工成鋸齒狀、變中空葉片為實心葉片、葉片加焊防磨塊等方法。前置防磨葉柵：在易磨損處安裝防磨葉柵后，可以阻止粒子向后盤及葉根處流動，從而將粒子的集中磨損轉(zhuǎn)化為均勻磨損，了葉輪的耐磨性，延長風(fēng)機(jī)的使用壽命。