其次是爐體密封性（外殼有鋼板和型鋼焊接而成，臺(tái)車(chē)由型鋼及鋼板焊接，臺(tái)車(chē)通過(guò)與爐襯的軟接觸和沙封機(jī)構(gòu)來(lái)減少熱輻射及對(duì)流損失，有效保證爐體密封性。），光亮退火爐應(yīng)是封閉的，與外界空氣隔絕；采用氫氣作保護(hù)氣的，只有一個(gè)排氣口是通的（用來(lái)點(diǎn)燃排出的氫氣）。檢查的方法可以用肥皂水抹在退火爐各個(gè)接頭縫隙處，看是否跑氣；其中容易跑氣的地方是退火爐進(jìn)管子的地方和出管子的地方，這個(gè)地方的密封圈特別容易磨損，要經(jīng)常檢查經(jīng)常換。
其次是保護(hù)氣壓力，為了防止出現(xiàn)漏，爐內(nèi)保護(hù)氣應(yīng)保持一定的正壓，如果是氫氣保護(hù)氣，一般要求20kBar以上。退火氣氛：一般都是采用純氫作為退火氣氛，氣氛純度 是99.99%以上，如果氣氛中另一部分是惰性氣體的話(huà)，純度也可以低一點(diǎn)，但是 不能含有過(guò)多氧氣、水汽。

在化工標(biāo)準(zhǔn)之中同有4個(gè)形式的。所適用的密封而是榫槽面形式。B型，是帶有內(nèi)環(huán)的形式的。所適應(yīng)是凸凹面的形式的法蘭盤(pán)。而C型則是帶環(huán)形式的。而第三和第四個(gè)是D與C型。所適用的密封面是突面的。所采用的材質(zhì)是不銹鋼材質(zhì)加石墨這樣的一種形式的。有304、316等。標(biāo)準(zhǔn)是 標(biāo)準(zhǔn)GB4239.現(xiàn)在在市面上進(jìn)行采購(gòu)進(jìn)一定要有好的眼力，現(xiàn)在的好多不法工廠(chǎng)使用的是碳鋼的原材質(zhì)加工形成的。這樣的法蘭墊片對(duì)于高溫形式是不可以的，會(huì)極容易造成泄漏的。對(duì)于要求這樣的法蘭盤(pán)墊片的連接是千萬(wàn)不可以使用的。
法蘭墊片放在兩法蘭密封面之間,擰緊螺母后,墊片表面上的比壓達(dá)到一定數(shù)值后產(chǎn)生變形,并填滿(mǎn)密封面上凹凸不平處,使聯(lián)接嚴(yán)密不漏。

大型不銹鋼法蘭在一般環(huán)境中會(huì)生銹，主要是在任何表面上，游離鐵都會(huì)生銹并使不銹鋼產(chǎn)生腐蝕。因此，必須。浮粉一般可隨粉塵一起掉。有些粘著力很強(qiáng)，必須按嵌入的鐵處理。除粉塵外，表面鐵的來(lái)源很多，其中包括用普通碳鋼鋼絲刷清理和用以前在普碳鋼，低合金鋼或鑄鐵件上使用過(guò)的砂子、玻璃珠或其它磨料進(jìn)行噴丸處理，或在不銹鋼法蘭及設(shè)備附近對(duì)前面提到的非不銹鋼制品進(jìn)行修磨。在下料或吊過(guò)過(guò)程中如果不對(duì)不銹鋼法蘭采取保護(hù)措施，鋼絲繩、吊具和工作臺(tái)面上的鐵很容易嵌入或玷污表面。