公司長期經(jīng)營普板/低合金/45#/50#（碳板）及特厚，特寬板，厚度為8～500厚，可鋼板切割，零售，銑床，磨床，焊接，鉆孔，打眼，噴沙，噴漆，CNC加工中心，數(shù)控切割，及其它一些加工，可按圖加工，來料加工等等。

我公司可按客戶圖紙要求進行鋼板的全自動數(shù)控切割異型件、切割法蘭圓盤、仿形件、鉆孔，外協(xié)加工各類機械零部件、模具鋼、軸承座、齒 、鋼結構件及焊接預埋件等，產(chǎn)品廣泛應用于工程機械設備、鍋爐容器配件、電力設備、礦山設備、機床、冶金設備、煤礦機械設備、造船、鍛壓件、發(fā)電設備等領域。公司提供的鋼板深加工切割業(yè)務，可以 限度的為使用企業(yè)節(jié)省人力物力，實現(xiàn)其原材料零庫存和大幅減少采購成本與減少設備投入和縮短加工交貨周期的目的。

承接：各類大中型機械零件、設備機座及墻板類零件、結構焊接類零件、箱體缸體類零件的加工與制造,二D模板模座、三D曲面、各類復雜曲面、各類模具的CNC加工。生產(chǎn)車間約3000余平米;自有設備多套行程:超大型的龍門加工中心，龍門加工中心, 臥式鏜銑床BMC-110R小型的龍門加工中心，立式加工中心，龍門磨床, 龍門銑床,小銑床，數(shù)控火焰切割機，400T*5000拆彎機，1000噸油壓整形機，銑邊機。ZN（20）型搖臂鉆床,二氧化碳保護焊機，1300噸大型液壓校平機（寬5200mm),車床，數(shù)控車床:工作臺面1600mm/2500mm/5000mm、大型噴漆、噴砂房等。

數(shù)控切割前的工作

1.切割前，應鋼材表面，距切削刃50mm范圍內(nèi)的銹和油漬。切割應精密切割，氧氣純度，丙烷純度應達到純度。

2.將切割后的鋼板為與軌道盡可能平行。

3.根據(jù)厚度和材料選擇的切削刀尖。切削盡可能垂直于鋼板。

4.根據(jù)不同的厚度和材料，重置機器的切割速度和預熱時間，設置預熱氧氣和切割氧氣合理的壓力。 5.點火時無人點火區(qū)。工人應該嘗試采用小來保護切割。 6.檢查加熱火焰并切斷噴嘴。如果切割噴嘴臟污或損壞，請更換并清潔。清潔切割并使用隨機的特殊工具進行清潔。 7.如果在切割中發(fā)生回火，應及時切斷電源，并關閉燃氣閥。如果回火閥件燒壞，應停止并等待制造商或專業(yè)人員更換。 8.操作員應注意，在切割工件后，應將噴抬回原位并切割到下一工位。
提供鋼板現(xiàn)貨銷售、鋼板數(shù)控零割下料服務：