在900-1250℃，這類鋼有良好的塑性。隨著溫度下降，變形抗力急劇增高，終軋溫度不應(yīng)低于850℃。在型鋼軋制中，這類鋼的寬展系數(shù)幾乎是碳鋼的1.5倍，又因?yàn)槠渥冃慰沽Υ螅砸捎眯合铝亢? 孔型。 奧氏體鋼的調(diào)質(zhì)處理。奧氏體不銹鋼經(jīng)冷加工后達(dá)到的各種強(qiáng)度是根據(jù)調(diào)質(zhì)來(lái)分類的，而調(diào)質(zhì)的種類則是根據(jù)所規(guī)定的抗拉強(qiáng)度或屈服強(qiáng)度的小值，或者二者的小值來(lái)區(qū)分的。調(diào)質(zhì)的范圍從軟化退火型或退火加調(diào)質(zhì)軋制型到高張力型 馬氏體鋼的軋制特點(diǎn)。鋼的導(dǎo)熱性較差，導(dǎo)熱系數(shù)稍高于1Cr18Ni9Ti，而且有較大的組織應(yīng)力和熱應(yīng)力。 鋼坯要預(yù)熱到550℃，在800℃以下要緩慢加熱， 加熱溫度不應(yīng)超過(guò)1250℃。馬氏體不銹鋼對(duì)熱應(yīng)力很敏感，所以冷卻速度要很緩慢。3Cr13、4Cr13要在850℃以上開(kāi)始緩冷，直至低于150℃，否則，容易出現(xiàn)裂紋。在清理表面缺陷前，還應(yīng)進(jìn)行軟化退火，以免產(chǎn)生研磨裂紋。軋制時(shí)變形抗力較大，4Cr13的變形抗力為低碳鋼的1.6倍，所以不宜采用大壓下量軋制。又因該類鋼在900-1200℃有較好的塑性，所以終軋溫度應(yīng)在900℃以上。

受環(huán)保限產(chǎn)等因素影響，內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合管供給端壓力或加大，預(yù)計(jì)四季度內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合管價(jià)格或處于高位震蕩運(yùn)行，內(nèi)襯全年業(yè)績(jī)向好確定性較強(qiáng)。三季度單季業(yè)績(jī)創(chuàng)歷史新高，同比上升27%，環(huán)比上升9%。預(yù)計(jì)四季度內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合管行業(yè)盈利仍可維持較高水平。 目前內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合管的價(jià)格已超過(guò)了熱軋板材，從價(jià)格來(lái)講這是長(zhǎng)強(qiáng)板弱的直接。今年10-11月，長(zhǎng)材的供需缺口有望進(jìn)一步拉大，在今年四季度，內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合管的價(jià)格有望突破去年的點(diǎn)，板材的需求則將繼續(xù)承壓。 今年國(guó)慶節(jié)結(jié)束后，內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合管企業(yè)庫(kù)存順利去化，市場(chǎng)交易情況明顯利好。節(jié)后周庫(kù)存累積很正常，第二周庫(kù)存便開(kāi)始迅速下降，從統(tǒng)計(jì)的交易量和庫(kù)存情況來(lái)看，十月份的需求如期釋放。今日黑色系商品整體震蕩趨弱，雙焦強(qiáng)弱不一，其中焦煤持倉(cāng)量小幅增加，焦炭小幅。 上周，全國(guó)內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合管市場(chǎng)價(jià)格震蕩盤(pán)整。2018年采暖季，內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合管、有色金屬、建筑等行業(yè)可能不再規(guī)定限產(chǎn)比例，但各地仍須實(shí)施錯(cuò)峰生產(chǎn)，加大產(chǎn)能淘汰和壓減力度?？偟膩?lái)看，近期內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合管市場(chǎng)或在內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合管供給收縮、需求和環(huán)保限產(chǎn)的綜合影響下震蕩上行。 全國(guó)內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合管社會(huì)庫(kù)存小幅回升。目前全國(guó)內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合管社會(huì)庫(kù)存連續(xù)兩周小幅上升。今年初以來(lái)良好的房地產(chǎn)投資仍處高位，大體保持，前8個(gè)月累計(jì)同比增長(zhǎng)1%。制造業(yè)PMI已經(jīng)連續(xù)25個(gè)月高于臨界點(diǎn)。

不銹鋼復(fù)合管焊接要點(diǎn)及注意事項(xiàng) 1.采用垂直外特性的電源，直流時(shí)采用正極性（焊絲接負(fù)極）。 2.不銹鋼復(fù)合管利用氬弧焊焊接，具有焊縫成型美觀，焊接變形量小的特點(diǎn)。 3.保護(hù)氣體為氬氣，純度為99.99%。當(dāng)焊接電流為50~50A時(shí)，氬氣流量為8~0L/min，當(dāng)電流為50~250A時(shí)，氬氣流量為2~5L/min。 4.鎢極從氣體噴嘴突出的長(zhǎng)度，以4~5mm為佳，，在角焊等遮蔽性差的地方是2~3mm，在開(kāi)槽深的地方是5~6mm，噴嘴至工作的距離一般不超過(guò)5mm。 5.為防止焊接氣孔之出現(xiàn)，焊接部位如有鐵銹、油污等務(wù)必清理干凈。 6.焊接電弧長(zhǎng)度，焊接普通鋼時(shí)，以2~4mm為佳，而焊接不銹鋼時(shí)，以~3mm為佳，過(guò)長(zhǎng)則保護(hù)效果不好。 7.對(duì)接打底時(shí)，為防止底層焊道的背面被氧化，背面也需要實(shí)施氣體保護(hù)。 8.為使氬氣很好地保護(hù)焊接熔池，和便于施焊操作，鎢極中心線與焊接處工件一般應(yīng)保持80~85°角,填充焊絲與工件表面夾角應(yīng)盡可能地小，一般為0°左右。 9.防風(fēng)與換氣。有風(fēng)的地方，務(wù)請(qǐng)采取擋網(wǎng)的措施，而在室內(nèi)則應(yīng)采取適當(dāng)?shù)膿Q氣措施。