球墨鑄鐵管試壓方法

     1. 當(dāng)管線的壓力升至試驗(yàn)壓力后，關(guān)停試壓泵，并靜止一段時(shí)間(約一小時(shí));

  2. 管線內(nèi)的壓力平衡并穩(wěn)定后，管線要在試驗(yàn)壓力下穩(wěn)壓15分鐘;穩(wěn)壓過程中，管線的壓力變化情況要用壓力記錄儀、壓力顯示器進(jìn)行記錄;

  3. 溫度的變化對(duì)管線中的壓力有一定的影響，穩(wěn)壓過程中要定時(shí)(15分鐘)測量和記錄水溫度、環(huán)境溫度及管線壓力，必要時(shí)繪制溫度-時(shí)間曲線圖;

  4.水壓試驗(yàn)合格標(biāo)準(zhǔn)：在15分鐘內(nèi)壓力下降滿足規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，檢測管道外觀無滲漏水現(xiàn)象，則水壓試驗(yàn)合格。

  5. 試壓完成后，管線的卸壓要緩慢進(jìn)行;卸壓速率不大于0.1MPa/min;

  6. 打開試壓室上的排氣閥放水降壓;

  7.試壓完成后，及時(shí)提交試壓報(bào)告給各方會(huì)簽。

  8. 打開排氣閥和進(jìn)人孔，首段管線試壓完成后，用5～8臺(tái)注水泵將頭一段的水抽入第二段的管內(nèi);

  9. 當(dāng)注水泵不能抽出水后，打開兩側(cè)封頭下側(cè)的DN100孔，或者打開排泥井處的小法蘭堵板，將剩余的水繼續(xù)排空。

    小編為你講解球磨鑄管安裝改進(jìn)后取得的效果：(1)改造后的拔管鉗能夠旋轉(zhuǎn)，避免了在拔管過程中由于拔管旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的扭矩容易使拔管鉗變形，增加了拔管鉗鉗塊與鑄鐵管承口端的摩擦力，提高了后期管模拔管節(jié)奏，降低了管模生產(chǎn)成本，加快了生產(chǎn)節(jié)奏。(2)減少了拔管鉗故障，設(shè)備故障月平均占離心機(jī)故障比例由16.7%降為6.35%，提高了機(jī)時(shí)產(chǎn)量，生產(chǎn)DN1000管時(shí)，由每小時(shí)生產(chǎn)6～7支提高到8～9支。后期管模得到較大化利用，降低了管模成本。拔管鉗能旋轉(zhuǎn)拔管，減小了拔管張力，避免了因拔管鉗張力過大造成鑄管承口裂紋，提高了鑄鐵管承口端的質(zhì)量。(3)以生產(chǎn)DN300管子為例，如生產(chǎn)同樣狀態(tài)的管模，改造前拔管鉗班產(chǎn)160支。