平焊和對(duì)焊是法蘭和管道連接時(shí)的焊接方式：

平焊法蘭焊接時(shí)只需單面焊接不需要焊接管道和法蘭連接的內(nèi)口，對(duì)焊法蘭的焊接安裝需要法蘭雙面焊。所以平焊法蘭一般用于低、中壓管道，對(duì)焊法蘭用于中、高壓管道的連接，對(duì)焊的法蘭一般是至少PN2.5MPa，采用對(duì)焊是為了減少應(yīng)力集中，一般的對(duì)焊法蘭多為帶頸法蘭也叫奶嘴法蘭。

不銹鋼法蘭的液壓成形件
 液壓機(jī)如粉末制品成型、塑料制品成型、冷(熱)擠壓金屬成型、薄板拉伸以及橫壓、彎壓、翻透、校正等工藝排污泵液壓成形件通常只需要1套模具，而沖壓件大多需要多套模具。它的基本原理是以管材作為坯料，在管材內(nèi)部施加超高壓液體同時(shí)，對(duì)管坯的兩端施加軸向推力，進(jìn)行補(bǔ)料。水表可減少后續(xù)機(jī)械加工和組裝的焊接量。冷水機(jī)以散熱器支架為例，散熱面積增加43%，焊點(diǎn)由174個(gè)減少到20個(gè)，工序由13道減少到6道，生產(chǎn)率提高66%。角座閥減少零件數(shù)量和模具數(shù)量、提高剛度與強(qiáng)度、降低生產(chǎn)成本等方面具有明顯的技術(shù)和經(jīng)濟(jì)優(yōu)勢(shì)，在工業(yè)領(lǐng)域尤其是汽車工業(yè)中得到了越來越多的應(yīng)用。與傳統(tǒng)的沖壓工藝相比，液壓成形工藝在減輕重量、，散熱器支架零件由17個(gè)減少到10個(gè)。