鋼筋（鋼鐵）銹蝕需滿足3個(gè)條件1、鋼筋表面存在電位差；2、陽極區(qū)段的鋼筋表面處于活化狀態(tài)；3、存在氧氣和水。由于鋼筋鈍化膜的存在，阻隔了氧氣的進(jìn)入。而鈍化膜一旦破壞，就存在了水和溶解氧，電化學(xué)腐蝕就發(fā)生了。電化學(xué)反應(yīng)生成氧化鐵，這樣下面的鐵成為陰極更加劇了電化反應(yīng)的進(jìn)行。另外，氧化鐵會進(jìn)一步氧化生成一種疏松的、易剝落的沉積物–鐵銹，它表現(xiàn)為體積膨脹（是原來體積的2-6倍），銹蝕產(chǎn)物的體積膨脹導(dǎo)致砼保護(hù)層開裂甚至剝落?；炷猎陂L期的外在因素影響下，混凝土鋼筋易出現(xiàn)銹蝕現(xiàn)象。鋼筋銹蝕在結(jié)構(gòu)中既普遍又嚴(yán)重，對結(jié)構(gòu)的損害非常大。VEGF-1玻璃鱗片高溫底涂概述：該產(chǎn)品是VEGF-1鱗片材料的配套高粘接特性底涂，是以耐高溫型乙烯基樹脂為主要原料配合而成的，一般為預(yù)促型。

阻燃型玻璃鱗片是我公司針對電廠吸收塔和煙道等煙氣排放設(shè)備防腐與需求，與多家機(jī)構(gòu)聯(lián)合開發(fā)的一種高性能多功能玻璃鱗片防腐材料，該材料采用高性能乙烯基樹脂+玻璃鱗片等原材料，在設(shè)備表面形成無機(jī)、有機(jī)組合的復(fù)合防腐層。這種防腐方案在施工時(shí)可采用機(jī)械噴涂、手工噴涂等方法，形成的防腐層具有高度阻燃、耐磨、耐腐蝕等優(yōu)點(diǎn)。產(chǎn)品特點(diǎn)：1采用低溶劑樹脂，防腐內(nèi)襯粘結(jié)性能和防腐性能得到大幅提高；2采用高性能制作工藝生產(chǎn)玻璃鱗片，更能有效地阻止水蒸氣滲透。3加入特種阻燃劑，與常規(guī)玻璃鱗片相比，玻璃鱗片的力學(xué)性能和耐熱性能不便，但是氧指數(shù)明顯提高，無論施工過程中或日后維修改造都可完全杜絕火災(zāi)隱患。我們生產(chǎn)阻燃型玻璃鱗片的技術(shù)起源來自于，因?yàn)榻陙?，在建或者已建的電廠吸收塔發(fā)生火災(zāi)的現(xiàn)象屢有發(fā)生。

涂料干燥成膜后經(jīng)短時(shí)間（數(shù)小時(shí)或數(shù)天）光澤緩慢消失的現(xiàn)象稱為失光。室外的漆膜，經(jīng)過長期的暴曬而失去光的現(xiàn)象不屬此列。主要原因；油料、樹脂用量不足或彼此不相容以及聚合度不當(dāng)；稀釋劑用量過多；天氣寒冷或高溫下施工；烘漆施工后，遇大氣煙熏；物面處理不或底漆未干透等。措施；選用各涂層涂料稀釋劑要配套；嚴(yán)格按照涂裝工藝規(guī)定的干燥溫度和時(shí)間進(jìn)行干燥，烘干時(shí)應(yīng)從低溫轉(zhuǎn)為高溫；打磨時(shí)間要選用合適的砂布與磨片，打磨后殘留粉塵應(yīng)干凈；前處理應(yīng)無油、繡、水及灰塵雜質(zhì)。13、粉化脫落漆膜干燥后表面顏色黯淡無光，用手觸摸之即粘在手上的現(xiàn)象稱為粉化。主要原因是；表面處理不干凈，存在油、水、等污物；烘干穩(wěn)度過高或快速進(jìn)入高溫烘烤，底漆未干涂面漆；選用稀釋劑不配套；涂料使用黏度大涂層過厚；涂料使用黏度過低而且過??；不耐高溫烘烤而使涂層變焦而粉化脫落。