晉城球磨鑄管廠家小編為你講解球磨鑄管安裝改進后取得的效果：(1)改造后的拔管鉗能夠旋轉，避免了在拔管過程中由于拔管旋轉產生的扭矩容易使拔管鉗變形，增加了拔管鉗鉗塊與鑄鐵管承口端的摩擦力，提高了后期管模拔管節(jié)奏，降低了管模生產成本，加快了生產節(jié)奏。(2)減少了拔管鉗故障，設備故障月平均占離心機故障比例由16.7%降為6.35%，提高了機時產量，生產DN1000管時，由每小時生產6～7支提高到8～9支。后期管模得到較大化利用，降低了管模成本。拔管鉗能旋轉拔管，減小了拔管張力，避免了因拔管鉗張力過大造成鑄管承口裂紋，提高了鑄鐵管承口端的質量。(3)以生產DN300管子為例，如生產同樣狀態(tài)的管模，改造前拔管鉗班產160支。

三個張開板和鉗塊一起作徑向移動，張開后成圓柱狀，離心澆鑄后鑄管內徑理論應是光滑圓柱面，但鑄管內徑凹凸不平，張開后鉗塊與鑄管內表面接觸面積小。離心鑄管機拔管裝置鉗體上的鉗塊，改造前采用3塊體積較大鉗塊組成，拔管時，鉗塊張開后與鑄鐵管承口端接觸面較少，特別是鉗塊本體上的硬質合金頭磨損后，更換困難，這樣經(jīng)常出現(xiàn)連續(xù)多次拔管時難以拔出，且當鉗塊發(fā)生故障更換時，需要由兩人以上相互搬運協(xié)作，才能完成，費時費力，更換時間較長，直接制約生產的連續(xù)運行。拔管時，由于動作頻率高、速度快，拔管時產生的沖擊大，拔管裝置經(jīng)常出現(xiàn)因為設備故障停機維修，設備故障率高，主要表現(xiàn)在油管破裂、銷軸折斷、鉗塊或合金頭磨損、鉗塊張開不夠。以及鉗芯導向銷失效等，直接影響離心機生產節(jié)奏的正常進行。掃描二維碼！