控軋式正火就是控制軋制，控制軋制溫度，壓下量，冷卻速度，以及終軋溫度等措施，使鋼板的性能達到良好的強韌性配比正火，又稱?；?，是將工件加熱至Ac3或Accm以上30~50℃，保溫一段時間后，從爐中取出在空氣中或噴水、噴霧或吹風冷卻的金屬熱處理工藝。正火與退火的不同點是正火冷卻速度比退火冷卻速度稍快，因而正火組織要比退火組織更細一些，其機械性能也有所提高。另外，正火爐外冷卻不占用設備，生產率較高，因此生產中盡可能采用正火來代替退火。正火的主要應用范圍有：①用于低碳鋼，正火后硬度略高于退火，韌性也較好，可作為切削加工的預處理。
②用于中碳鋼，可代替調質處理作為后熱處理，也可作為用感應加熱方法進行表面淬火前的預備處理。③用于工具鋼、軸承鋼、滲碳鋼等，可以消降或抑制網狀碳化物的形成，從而得到球化退火所需的良好組織。④用于鑄鋼件，可以細化鑄態(tài)組織，改善切削加工性能。⑤用于大型鍛件，可作為后熱處理，從而避免淬火時較大的開裂傾向。⑥用于球墨鑄鐵，使硬度、強度、耐磨性得到提高，如用于制造汽車、拖拉機、柴油機的曲軸、連桿等重要零件。⑦過共析鋼球化退火前進行一次正火，可網狀二次滲碳體，以保證球化退火時滲碳體全部球粒化。
將工件加熱到預定溫度，保溫一定的時間后緩慢冷卻的金屬熱處理工藝。退火的目的在于：①改善或鋼鐵在鑄造、鍛壓、軋制和焊接過程中所造成的各種組織缺陷以及殘余應力，防止工件變形、開裂。②軟化工件以便進行切削加工。③細化晶粒，改善組織以提高工件的機械性能。④為終熱處理（淬火、回火）作好組織準備。常用的退火工藝有：①完全退火。用以細化中、低碳鋼經鑄造、鍛壓和焊接后出現(xiàn)的力學性能不佳的粗大過熱組織。將工件加熱到鐵素體全部轉變?yōu)閵W氏體的溫度以上30～50℃，保溫一段時間，然后隨爐緩慢冷卻，在冷卻過程中奧氏體再次發(fā)生轉變，即可使鋼的組織變細。

本標準適用于熱軋等邊角鋼、熱軋不等邊角鋼及腿部內側有斜度的熱軋工字鋼和熱軋槽鋼以下簡稱型鋼）。熱鍍鋅槽鋼的生產工藝：我公司供應的熱鍍鋅工字鋼采用先進的鍍鋅工藝生產，經過除銹、清洗、加助鍍劑、烘干、浸鋅、冷卻鈍化等工序。熱鍍鋅扁鋼的性能：熱鍍鋅角鋼具有表面光澤，鋅層均勻，無漏鍍，無滴溜，附著力強，抗腐蝕能力強的特性，在郊區(qū)環(huán)境下，熱鍍鋅工字鋼的熱鍍鋅防銹厚度可保持50年以上而不必修補；在市區(qū)或近海區(qū)域，熱鍍鋅H型鋼的熱鍍鋅防銹層則可保持20年而不必修補；熱鍍鋅方管的鍍鋅層厚度均勻，可達30-50um，可靠性好，鍍鋅。
主要應用在電力鐵塔、變電站附屬設施、建筑物避雷設施、地下工程預埋件、通鐵塔、隔斷門窗、鐵藝護欄等行業(yè)。熱鍍鋅扁鋼的規(guī)格：我公司的熱鍍鋅H型鋼規(guī)格齊全，常用規(guī)格12*3-150*30，并可根據客戶需要定做各種異型號產品，保證滿足客戶的采購需求。本公司除供應熱鍍鋅工字鋼外，還常年大量加工、銷售，熱鍍鋅鋼板、熱鍍鋅圓鋼，熱鍍鋅扁鋼，熱鍍鋅角鋼，熱鍍鋅槽鋼，熱鍍鋅方管，熱鍍鋅工字鋼，熱鍍鋅H型鋼，熱鍍鋅C型鋼，熱鍍鋅U型鋼，熱鍍鋅管材，熱鍍鋅帶管材，冷鍍鋅型材，冷鍍鋅管材，冷拉方鋼，冷拉圓鋼，冷拉六角鋼，異型方鋼，異型扁鋼。
并可根據客戶需求定做各種特殊規(guī)格的（冷）熱鍍鋅產品，熱軋異型方鋼扁鋼，冷拉異型方鋼扁鋼。熱鍍鋅圓鋼是指截面為圓形的實心長條鋼材。其規(guī)格以直徑的毫米數表示，如“50”即表示直徑為50毫米的圓鋼。熱鍍鋅圓鋼是指截面為圓形的實心長條鋼材。10#、20#、35#、45#、Q215，Q235、304、316、20Cr、40Cr、20CrMo、35CrMo、42CrMo、40CrNiMo、GCr15、65Mn、50Mn、50Cr、3Cr2W8V、20CrMnTi、5CrMnMo化學成分：C0.42-0.50Si0.17-0.37Mn0.5。
其規(guī)格以直徑的毫米數表示，如“50”即表示直徑為50毫米的圓鋼。未熱下HBS10/3000不大于229.熱處理溫度：正火850攝氏度。淬火840攝氏度，回火600攝氏度。圓鋼應用前景廣闊，被廣泛用于五金，建筑，汽車、造船、石化、機械、、食品、電力、能源、等、建筑裝潢。圓鋼與其它鋼筋的區(qū)別:1外型不一樣,圓鋼外型光圓,無紋無肋,其它鋼筋表面外型有刻紋或有肋.這樣就造成圓鋼與混凝土的粘結力小,而其它鋼筋與混凝土的粘結力大.2成份不一樣,圓鋼(一級鋼)屬于普通低碳鋼,其它鋼筋多為合金鋼.3強度不一樣.圓鋼強度低,其它鋼強度高,即直徑大小相同的圓鋼與其它鋼筋相比,圓鋼所。