設(shè)計合理，在提率的前提下增加了系數(shù)，解決了因鋼筋切段距離短誤傷手，以及料頭亂飛的情況。公司注重技術(shù)創(chuàng)新和科學管理，已獲得多項 。奉行“做 產(chǎn)品，創(chuàng) 品牌”的經(jīng)營理念，狠抓企業(yè)內(nèi)部管理及售后服務(wù)，以讓顧客滿意為目標，企業(yè)技術(shù)水平、產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)規(guī)模等在國內(nèi)同行業(yè)中處于先進水平。
  展望未來，龍力機械將一如既往，精益求精，永遠堅持以“持續(xù)改進、做得更好”的質(zhì)量方針。竭誠為廣大顧客提供優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品和滿意的服務(wù)。手工整理切斷廢舊鋼筋效率較慢，而能過廢舊鋼筋切斷機可以快速將這些廢鋼筋切成小段，方便回 收和運輸，下面我們來看看這款機器是如何將鋼筋切成段的。
  機械滑臺是一種重要的機床附件，主要用于加工箱體類或形狀特殊的工件，由旋轉(zhuǎn)的刀具和進給實現(xiàn)鉆孔、擴孔、锪孔、鉸孔、鏜孔、銑削平面、切削內(nèi)外螺紋以及加工外圓和端面等多種操作。工件安裝在滑臺上做往復運動，通過滑板的進給運動，再加上刀具的旋轉(zhuǎn)和進給，可以實現(xiàn)對工件進行各種切削、鉆削和鏜削。
  也可以使用多個規(guī)格不同的滑臺組合在一起，實現(xiàn)加工形狀較復雜的工件，或用于批量生產(chǎn)。有多種快速和慢速的運動，是目前常用的重要的機床附件。機床是工業(yè)生產(chǎn)中離不開的設(shè)備，也是推動我國經(jīng)濟發(fā)展的重要行業(yè)。我國的機床產(chǎn)業(yè)也經(jīng)過的幾十年時間的發(fā)展，在技術(shù)上也有很大的突破，近幾年，通過機床再制造的技術(shù)改造與創(chuàng)新，加快了機床產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。
  機床對精度要求比較高，更新?lián)Q代也比較快，換下來的舊機床又不能當做廢鐵賣掉，所以，就有了機床再制造這個產(chǎn)業(yè)，通過技術(shù)改造，使舊機床可以循環(huán)再利用。據(jù)2012年的數(shù)據(jù)統(tǒng)計，我們機床量大約有800萬臺，如果按3%的淘汰率計算，每年將有24萬臺機床會被淘汰，大約占生產(chǎn)新機床的一半。

遠方，是科技中國夢，是期刊中國夢。

制造業(yè)是國民經(jīng)濟的主體，是科技創(chuàng)新的主戰(zhàn)場。近年來，伴隨著空前的“概念大辯論、知識大傳播、藍圖大設(shè)計、示范大落地”，中國制造業(yè)中的“五大工程”“四個發(fā)展規(guī)劃指南”“兩個專項行動”實施的階段性成果已然顯現(xiàn)。工部公布的多個批次的“智能制造試點示范項目（企業(yè)）”、“綠色制造示范名單”、“服務(wù)型制造示范名單”已成中國制造的領(lǐng)航者；《綠色制造標準體系建設(shè)指南》《 智能制造標準體系建設(shè)指南(2018年版)》先后誕生，服務(wù)型制造標準體系的探索也在一些企業(yè)及學術(shù)團體之中取得先期成果。學術(shù)界中，中國工程院撰文《走向新一代智能制造》，指出：“數(shù)字化網(wǎng)絡(luò)化智能化制造——新一代智能制造，是今后數(shù)十年制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級的主要路徑。”因此，我們有理由相2019！

 然而，中國制造業(yè)發(fā)展之路并非順風順水！且看輿論界——“工業(yè)興國”隨意被賦值，“世界工廠”隨意被放大，“中國工業(yè)基礎(chǔ)”隨意被鼓吹…… 面對如此復雜的現(xiàn)實，作為制造業(yè)主力軍的中國機械工程學者與工程師，必須于“輿界大數(shù)據(jù)”中捕捉有用的“真息”，才能顯“先天下之憂而憂”的“真學者”風范。目前，我國經(jīng)濟正從高速增長階段轉(zhuǎn)向高質(zhì)量發(fā)展階段，隨著世界各國對制造業(yè)的高度關(guān)注和工廠回流，有關(guān)科技創(chuàng)新的討論此起彼伏。學企界認為，盡管我國近年來科研水平與創(chuàng)新能力都取得了長足的發(fā)展，但原始創(chuàng)新能力讓人堪憂。究其原因，有歷史因素、文化習慣、教育制度、考評標準、跟班式科研方式、浮躁的學風和研風等。這究竟是個別之言，危言聳聽，還是切中時弊，憂患實多？無論怎么說，可以肯定的是：敢有壯士斷腕之決心，才有科技創(chuàng)新之自，才有挑戰(zhàn)顛覆性技術(shù)之沖動！問題已經(jīng)明晰，改革已在路上，相2019！