如高速加工鋼、鑄鐵等黑色金屬時，高切削速度只能到達加工鋁合金時1/3~1/5，其緣由是切削熱易使尖發(fā)作熱破損。切削與加工目標化學功匹磨損是機械磨損和化學磨損歸納效果成果。機械磨損首要包含磨料磨損、粘結磨損、塑性磨損和觀開裂等。
化學磨損首要是指在高溫下資料組分與工件資料發(fā)作化學反、化學溶解以及與工件間元素分散等。已有研討標明：切削加工時磨損與所加工工件資料和切削條件密切相關，在不一樣切削條件下加工不一樣工件資料時，占主導地位磨損機制有所不一樣。
如在低速切削時，因為溫度較低，其磨損機制往往為磨料磨損；而在高速切削時高溫招致化學反、氧化磨損和分散磨損則占主導地位。因為在高溫下工件資料硬度有所，因而磨料磨損逐步減小?；瘜W磨損與切削溫度密切相關。切削與加工目標化學功匹首要是指與工件資料化學親和性、化學反、分散、粘結和溶解等化學功參數(shù)彼此匹。
具有不一樣組分（如高速鋼、硬質合金、超硬等）所加工工件資料有所不一樣。當與工件中元素化學親和性強（易發(fā)作化學反、彼此粘結或分散）時，設法逃避。如富含SiC顆?；騍iC晶須資料在加工鎳基合金時切削功，但在加工鋼件時資料卻發(fā)作急劇磨損。

切削與加工目標力學功匹切削與加工目標力學功匹首要是指與工件資料強度、耐性、硬度等力學功參數(shù)彼此匹。不一樣力學功（如高速鋼、硬質合金、超硬等）所加工工件資料有所不一樣。通常，資料硬度有必要高于工件資料硬度，硬度通常需求在60HRC以上。
高硬度工件資料有必要更高硬度來加工，如立方氮化硼和陶瓷能擔任淬硬鋼（45～65HRC）、軸承鋼（60～62HRC）、高速鋼（HRC62）、工具鋼（57～60HRC）和冷硬鑄鐵等資料精車加工，并可完成以車磨。此外，資料硬度越高，其耐磨性就越好。
具有高溫力學功獨特高速切削加工。高速切削選切削速度比慣例切削高幾倍乃至幾倍，因而切削溫度很高。為此，高速切削時需求資料不只要有杰室溫力學功，還具有高溫力學功，且其高溫力學功比室溫力學功更為重要。雖然陶瓷室溫強度較低，但當溫度升高時，其抗彎強度很少。
如切削溫度達1000℃左右時，其抗彎強度值僅比室溫時略低。陶瓷高溫功使其適于高速切削，答切削速度比硬質合金高2～10倍。高溫高硬度Sialon陶瓷也可作為高溫切削。硬質合金在溫度高于500℃時因粘結相而硬度急劇，所以不適于作高溫切削。
Wayne等人對Al2OAl2O3/TiC和Al2O3/TiB2等陶瓷磨料磨損特性進行了實驗，成果標明：陶瓷資料硬度、開裂耐性等力學功與其磨損特性聯(lián)系式能定性反映資料磨損與其力學功聯(lián)系，但理論計算成果與實踐測量值有必定差異，首要緣由是沒有思考陶瓷資料觀布局影響。