冷拉扁鋼來講的話，也就會用冷軋、冷拉或冷軋與冷拔相結合的冷加工方法生產管材的整套裝備組合。簡單來講的話，我們其實也就是要注意一下，冷拉扁鋼也就是指冷拔鋼，主要是因為其表面上比較光滑，有一定的光潔度，就這一點來講，也就能減少后續(xù)加工工序。冷拉扁鋼是指用冷拔方法而生產出來的各種冷拔鋼材。之后就其根據(jù)金屬的加工性能、管材尺寸、質量要求與投資和效益去進行選擇不同的加工方法及相應的輔助工序。之后說到冷拉扁鋼在進行冷軋冷拔管的基本工序，首先是指管料供給，所用管料為熱軋成品管或半成品管、擠壓管或者是焊接管。冷拉扁鋼在進行冷軋冷拔管時候的管料準備包括檢查、打捆、酸洗、清洗、沖洗、中和、烘干、涂潤滑劑等；之后是要主要進行冷加工(冷軋或冷拔)；
就此成品精整起來也就會包括成品方面的熱處理、矯直、取樣、切頭尾、檢查(人工檢查和各種探傷)，接下來也就是水壓試驗、涂油、包裝、入庫等。冷拉扁鋼在進行冷軋冷拔管的時候一般是這樣的順序:這時候要注意把原料管經酸洗后進入拉管機，如果管徑減縮大要經過幾次拉管操作，如果是合金鋼，拉管之后也必然要注意去進行退火；也就是要注意去進行探傷檢驗，保證成品表面上沒有氧化鐵皮。說到冷拉扁鋼與扁鋼存在的區(qū)別，首先來講，我們其實也就是要注意它在定義上的不一樣。關于冷拉扁鋼，是指一種截面為長方形，并且還是稍帶純邊的鋼材。且就冷拉扁鋼本身來說的話，能做成成品鋼材，同時也就是能做成焊管的坯料與疊軋薄板用的薄板坯。和冷拉扁鋼不一樣。

 

也就是因為此表面上比較光滑，對于先進的冷擠壓工藝也就會使得冷拉鋼產品表面具有光滑明亮的特點；冷拉扁鋼的優(yōu)點之三，也就是因為此在材料上也就能大量節(jié)省，冷拉工藝會把原材料冷擠壓變形達到了所需要的形狀、規(guī)格與公差，原材料的耗損也就很少。相對利用傳統(tǒng)車床機加工切削所耗損的材料，冷拉扁鋼所節(jié)省的材料也就會顯得非常可觀的，特別當材料用量大，材料成本的節(jié)約也就會顯得更加顯著；冷拉扁鋼的優(yōu)點之四，是在加工時間以及其加工機械上有所節(jié)省。因為冷拉扁鋼在精度上比較準確，表面狀況也就會顯得比較好，冷拉扁鋼產品能直接進行使用，比較常見的也就是會包括有噴涂、打砂、打彎、鉆孔，之后也必是會按照實際要求精拉之后直接進行電鍍，免去了大量機加工時間以及其節(jié)省配置加工機械的費用。
說到冷拉扁鋼的次冷拉效果分析，這時候也就是要注意必須是要取一鋼筋對其施加拉應力冷拉，鋼筋必然會發(fā)生變形（并作應力——應變圖）。伴隨著拉應力增加，鋼筋內部承受的拉應力也就會逐漸增大。冷拉扁鋼上的應變圖必然是會有一個變化，直線O1C也必然是會比直線OA要緩很多。冷拉扁鋼在有拉伸變形之外也就是會有擠壓變形，且一般來講，也就是要注意必須是要在專門的冷拔機上面進行。經過冷拔扁鋼的材料必須是要注意經過冷拉扁鋼的材料性能上會更好一些。想要讓冷拉扁鋼有更好的使用效果，之后也就是會需要做出一些強化處理。冷拉扁鋼的強化處理中也就是會包括有材料處理。這時候所進行采用材料產品的都會對材料的尺寸精度上有比較高要求的產品。