根據(jù)工藝差異，將生產(chǎn)冷拉方鋼和冷軋方鋼，不同的鋼在加工過程中會(huì)遇到不同的問題。由于冷拉方鋼是耐磨鋼，經(jīng)水韌化處理后的冷拉方鋼可以較高的塑性和沖擊韌性。冷拉方鋼有時(shí)采用切削加工，由于切削功率大，產(chǎn)生的熱量多，而冷拉方鋼的導(dǎo)熱系數(shù)比不銹鋼還低，只有中碳鋼的1/4，所以切削區(qū)溫度很高。 　　當(dāng)切削速度Vc50m/min時(shí)，切削溫度比45 鋼高200℃～250℃，因此，磨損嚴(yán)重，耐用度降低。在切削過程中，由于塑性變形大，奧氏體組織轉(zhuǎn)變?yōu)榧?xì)晶粒的馬氏體組織，從而冷拉方鋼產(chǎn)生嚴(yán)重的硬化現(xiàn)象。加工前硬度一般為HB200～220，加工后表面硬度可達(dá)HB450～550，硬化層深度0.1～0.3mm，其硬化程度和深度要比45 鋼高幾倍。 　　嚴(yán)重的加工硬化使切削力增大，加劇了磨損，也容易造成崩刃而損壞。冷拉方鋼線性系數(shù)與黃銅相似，切削溫度高時(shí)，會(huì)發(fā)生局部熱變形，尺寸精度不易控制。切割冷拉方鋼時(shí)，應(yīng)進(jìn)行粗加工，冷卻后完成工件，以保證工件的尺寸精度。

矩形冷拔方鋼在一些特殊的熱處理的過程中，應(yīng)當(dāng)使用電加熱保護(hù)正火爐進(jìn)行熱處理的加工，使用電加熱保護(hù)正火爐進(jìn)行熱處理加工的溫度條件應(yīng)當(dāng)滿足：矩形冷拔方鋼的回火保溫溫度應(yīng)當(dāng)大于或者是等于740攝氏度，對(duì)矩形扁鋼進(jìn)行熱處理加工的時(shí)候應(yīng)當(dāng)滿足相應(yīng)的熱處理工藝以及相關(guān)的技術(shù)要求等等相關(guān)規(guī)定冷拔方鋼的發(fā)展優(yōu)勢(shì)是隨著生產(chǎn)能力的提高而變化的，由于工藝的先進(jìn)性，將整體實(shí)力充分發(fā)揮出來，進(jìn)一步的擴(kuò)大了整體應(yīng)用效果的實(shí)現(xiàn)，以加快發(fā)展的各方面應(yīng)用性能，表現(xiàn)了產(chǎn)品各項(xiàng)水平的整體體現(xiàn)，充分認(rèn)證了產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)的不斷擴(kuò)大，以及各產(chǎn)品應(yīng)用性能的充分表現(xiàn)能力，形成了進(jìn)一步的產(chǎn)品應(yīng)用化實(shí)現(xiàn)的能力。成本。經(jīng)濟(jì)的發(fā)展意味著鋼鐵需求的增長(zhǎng)而空心冷拔方鋼需求也會(huì)隨著增同時(shí)鐵礦石會(huì)逐漸減少，鋼鐵的價(jià)格會(huì)逐漸上升。冷拔方鋼，顧名思義就是方形斷面的鋼材。

根據(jù)試驗(yàn)方法和適用范圍不同，硬度又可分為布氏硬度、洛氏硬度、維氏硬度、肖氏硬度、顯硬度和高溫硬度等。對(duì)于45#冷拉方鋼一般常用的有布氏、洛氏、維氏硬度三種。 布氏硬度是用一定直徑的鋼球或硬質(zhì)合金球，以規(guī)定的試驗(yàn)力壓入式樣表面，經(jīng)規(guī)定保持時(shí)間后卸除試驗(yàn)力，測(cè)量試樣表面的壓痕直徑。布氏硬度值是以試驗(yàn)力除以壓痕球形表面積所得的商。測(cè)定布氏硬度較準(zhǔn)確可靠，但一般HBS只適用于450N/mm2(MPa)以下的金屬材料，對(duì)于較硬的45#冷拉方鋼或較薄的板材不適用。 在45#冷拉方鋼硬度標(biāo)準(zhǔn)中，布氏硬度采用的廣，往往以壓痕直徑d來表示該材料的硬度，既直觀，又方便。對(duì)于45#冷拉方鋼來說，硬度是比較重要的，但是45#冷拉方鋼的里外硬度是不一樣的，這和它的結(jié)構(gòu)以及特性造成的一般來說45#冷拉方鋼外面會(huì)硬一些，因?yàn)殇摬耐鈱拥淖冃伪葍?nèi)部大得多，這叫做冷作硬化現(xiàn)象。原理為冷拉鋼表面會(huì)形成馬氏體，且塑性變形導(dǎo)致位錯(cuò)線密度增加，位錯(cuò)交織在一起進(jìn)而相互制約其進(jìn)一步運(yùn)動(dòng)，這都會(huì)使鋼材變硬。