新的屈服點明顯高于原來的屈服點。這個變化說明，鋼筋的塑性發(fā)生了變化，塑性小了，硬度大了，鋼筋的強(qiáng)度得到提高，這一現(xiàn)象叫“變形硬化”。冷拉方鋼經(jīng)過以上兩次過程冷拉鋼（筋）制作完成。冷拉扁鋼生產(chǎn)廠家目前在生產(chǎn)該產(chǎn)品的時候，一般是在常溫條件下進(jìn)行，并施加以大于原來鋼筋屈服點強(qiáng)度的拉應(yīng)力強(qiáng)行拉伸鋼筋，從而使鋼筋產(chǎn)生塑性變形，這樣一來不僅能夠提高鋼筋屈服點強(qiáng)度，而且還具有節(jié)約鋼材的效果。也就是說，冷拉扁鋼是利用冷擠壓技術(shù)加工制成的。作為專業(yè)的生產(chǎn)廠家，我們采用冷拉工藝進(jìn)行生產(chǎn)設(shè)計，并且對整個生產(chǎn)過程進(jìn)行嚴(yán)格管理，確保冷拉扁鋼使用性能優(yōu)越。同時隨著各行業(yè)在不斷的發(fā)展和進(jìn)步，扁鋼產(chǎn)品的應(yīng)用范圍日益廣泛，可以在很多行業(yè)領(lǐng)域上使用。
在不同的行業(yè)領(lǐng)域中所發(fā)揮的作用非常的大，在工業(yè)行業(yè)上發(fā)揮著非常大的作用。我們在生產(chǎn)冷拉扁鋼產(chǎn)品的時候，特別選用優(yōu)質(zhì)的材料進(jìn)行制作，因而所生產(chǎn)出來的產(chǎn)品使用效果都是非常的明顯，使用特性也是非常的好，越來越多的行業(yè)領(lǐng)域都很喜歡。主要的生產(chǎn)工藝流程為：原坯進(jìn)廠、驗收、入庫、領(lǐng)料、軋頭、酸洗或拋丸、磷皂化、冷拔、矯直、打包、稱重標(biāo)記、檢驗，是成品入庫。在這樣的生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)下，我們所得到的冷拉扁鋼產(chǎn)品相比其他類型的產(chǎn)品而言，具有一定的優(yōu)勢，產(chǎn)品的表面比較光潔，工藝中采用的都是相應(yīng)的工序，確保鋼材表面光潔，表面的質(zhì)量比較好。此外針對于一些特殊規(guī)格的產(chǎn)品，在生產(chǎn)中對于其厚度，長度以及寬度都是有一定的要求，產(chǎn)品的規(guī)格檔距比較密。

 

總結(jié)來講的話，也就是會把冷態(tài)扁鋼毛壞直接的就兩組上下交錯布置的校平輪對于厚度方向上去進(jìn)行預(yù)校平與終校平；用一對相對布置的精整輪對于它的寬度方向進(jìn)行擠壓,使得寬度被壓縮指也就是會達(dá)到預(yù)期的參數(shù),并且，就它的壓縮量也就是可調(diào)的，接下來講的話，也就是要注意必須是要用5支交錯布置的校直輪對于其寬度方面進(jìn)行校直。精密冷拉扁鋼設(shè)備上的這個系統(tǒng)，主要的也就是會由控制箱、精整壓輥、預(yù)校平單元、精整單元、校直單元組成。它的生產(chǎn)工藝流程概括起來也就是:預(yù)校平→精整→校直→后校平。扁鋼/a/b寬12-300mm、厚4-60mm、截面為長方形且是稍帶一些純邊的鋼材。對于冷拉扁鋼的加工來講，我們其實也就是要注意，倘若其用轉(zhuǎn)爐煉扁鋼。
主要的也就是會采用鐵水作為原料，鐵水當(dāng)中的有害元素比較少，生產(chǎn)出來的扁鋼質(zhì)量上會有很大的保證。并且就其成品率來講的話也就是會比較高，耗電量上比較少，每噸成本會比電爐有很大的下降。就冷拉扁鋼設(shè)備，倘若是熟練的人員來講的話，就其在很大的程度上也就是可以加工出不同形狀的產(chǎn)品，鑒于如此，我們其實也就是要注意，就冷拉扁鋼設(shè)備生產(chǎn)的部件長度在很大的程度上也就是會取決于原材料的類型以及其厚度，且就其對于機(jī)械的功率以及其安裝工具的尺寸來進(jìn)行決定的。點來講的話，就冷拉扁鋼設(shè)備在進(jìn)行開機(jī)之前，需要先去簡單各項部件是不是缺油，接下來講的話，我們其實也就是要注意去進(jìn)行檢查一下運動機(jī)構(gòu)是不是會出現(xiàn)松動，觀察一下防護(hù)是不是可靠。