山東聚宜興公司擁有一支技術精湛、設備先進，實力雄厚的專業(yè)制作、安裝復合管工程的施工隊伍。承接各類橋梁、道路欄桿，市政設施等工程的設計、制作和安裝。 公司本著“誠厚德、互惠雙贏”的經營理念以優(yōu)質、準時、敏捷的服務與各界朋友合作，共同造就復合管事業(yè)的輝煌，社會的和諧。作為一個年輕而充滿活力的科技民營企業(yè)，始終以科技創(chuàng)新為企業(yè)持續(xù)發(fā)展的動力，以創(chuàng)造和滿足大眾需求為市場法則，為顧客提供高品質的產品和服務。

   隨著人們生活水平的日漸，近年來市場上出現的碳素鋼復合鋼管材，收到了很多工廠的熱愛，由于碳素鋼復合鋼管材在生產時兼顧了內外兩層管材的優(yōu)點，同時也克服了它們的缺點，因而具有良好的技術特點和應用前景。被廠家看中的是碳素鋼復合鋼管的優(yōu)點，那么接下來關于碳素鋼復合鋼管的優(yōu)點，小編將為大家進行簡單的介紹，希望大家從中可以學到點知識。

內襯不銹鋼復合管其內層不銹鋼僅3B8m，所以實際通徑與規(guī)定通徑基本相符。而且光滑、不結垢、阻力小、流水量大。工作壓力高。內襯不銹鋼復合管能保證工作壓力大于2.5mpa以上，可以各類建筑給水工程需要。不銹鋼碳素鋼復合管防銹耐腐蝕性好。不銹鋼材質由于具有防銹和耐氧化、耐酸堿、耐晶間腐蝕性良好等化學性能，其防銹和防蝕比其它材質優(yōu)越。內襯不銹鋼復合管和不銹鋼管件配套連接，其適用范圍更廣泛，除一般供水供熱供氣外，還適用于化工、醫(yī)、石油、食品、電鍍等防蝕要求高的行業(yè)。不銹鋼復合鋼管既衛(wèi)生，又便于拆裝，而且又可保證密封效果。好的不銹鋼復合鋼管依靠品牌，杜絕偽劣產品，才能用的放心，強度硬，又有塑料管的耐腐蝕，耐高溫低溫，無污染等一系列特點，當水在管中流動時，有的化合物會分解，使水和管的材質產生化學作用。同時，水中殘留的也可能再度繁殖，使管內水質出現變化。所以，出口量在逐年，市場占有率在不斷。

    碳素鋼復合鋼管的優(yōu)點
一、具有良好的機械性能。由于內外兩層均為金屬材料，所以其抗壓、抗沖擊性強，抗拉強度大，伸長率高，彈性模量值高，熱系數小。尤其適宜為建筑給水的立管和地埋敷設。
二、結合強度高。碳鋼不銹鋼復合管是將內層的不銹鋼管套入熱鍍鋅鋼管內，在機械力的作用下，使鍍鋅鋼管做縮徑處理，內層不銹鋼管做擴徑處理，使兩層材質緊密結合，其結合強度超過規(guī)定1mpa以上。由于內外層材質相近，所以不會產生現象。
三、防銹耐腐蝕性好。不銹鋼材質由于具有防銹和耐氧化、耐酸堿、耐晶間腐蝕性良好等化學性能，其防銹和防蝕比其它材質優(yōu)越。
四、耐熱耐寒，冷熱兩用。所以不銹鋼復合管耐熱耐寒性能優(yōu)越，而且不分冷水管熱水管,一管二用，冷熱皆宜。
五、通徑大、阻力小。內襯不銹鋼復合管其內層不銹鋼僅3B8m，所以實際通徑與規(guī)定通徑基本相符。而且光滑、不結垢、阻力小、流水量大。

內襯不銹鋼復合管現場施工要點分析內襯不銹鋼復合管截管應符合下列規(guī)定：切割面應采用砂輪磨光，去除毛刺。管材切割斷面應垂直于管軸線。管端平面傾斜度偏差。公稱直徑不大于80mm時允許偏差不應大于0.8mm公稱直徑為100—150mm時允許偏差不應大于1.2mm公稱直徑在200mm以上時允許偏差不應大于1.6mm管道焊接施工前準備工作 :采用焊接連接時，管道管端切面應與管軸中心線垂直、端面平整光滑、無毛刺飛邊。切割面的坡口和尺寸應符合現行標準《工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范》GB50235的規(guī)定。管道組對前將坡口內外表面小于10mm范圍內的油垢銹毛刺以及鍍鋅層清理干凈且不得有裂縫夾層等缺陷。管道對接焊口的組對應做到內壁齊平。焊條使用前應按要求進行烘干使用過程中要保持干燥焊條使用前應清理表面的油污等雜質。內襯不銹鋼復合管焊接連接的施工工藝原理在管道對焊時有以下要求坡口角度應控制在30度~40度之間。坡口時應露出內層不銹鋼管1mm左右。對口焊接應按照下述工藝施工。先使用不銹鋼焊絲氬弧焊將管內壁的不銹鋼管對接滿焊，使得內部的不銹鋼層形成一個整體。
目前雙金屬復合鋼管的生產工藝已日趨完善，日本、美國、英國、瑞典、德國等處于好水平。復合管已經在腐蝕性較強的石油、石化企業(yè)、核工業(yè)以及醫(yī)、食品加工等領域獲得廣泛認同，也可通過內層復合耐磨金屬，從而滿足電廠粉煤、礦山礦粉和尾礦漿輸送等高磨損工作環(huán)境的要求。而起步較晚，技術水平相對落后。復合管是近10年發(fā)展較快的一種工程管道，品種、功能繁多，性能優(yōu)越，形成了比較成熟的工藝技術，并且已經投產。主要的工藝方法很多比如熱軋復合方法、熱擠壓復合法、鑄造復合方法、焊接復合方法、組合式雙金屬復合管生產方法、激光包覆法等。在技術開發(fā)方面日本后來居上。據文獻報道，日本在80年代初就陸續(xù)研制和開發(fā)了多種復合工藝。其中典型的熱軋或熱軋加冷成型工藝可以實現包覆材料與基材界面的冶金結合，質量優(yōu)良。其產品廣泛用于石油化工、化工行業(yè)、石油及天然氣工業(yè)等。