直線度和增加的機械性能。拉扁鋼產(chǎn)品具有很多的優(yōu)點，其一就是產(chǎn)品形狀規(guī)格多樣化，這是因為在制作過程中通過設計不同形狀的模具，冷拉出不同截面形狀、不同規(guī)格公差的冷拉鋼。角度可設計成直角或圓角。其二是高度，使用高質(zhì)量的硬質(zhì)合金模具以及擁有專業(yè)修模人員，確保公差準確、統(tǒng)一。其三是所得到的成品表面光滑，這是由于工藝先進，因而冷拉扁鋼產(chǎn)品表面得以保持光滑明亮。其四則是能夠節(jié)省大量的材料，大家應當知道，冷拉工藝是將原材料冷擠壓變形達致所需的形狀、規(guī)格及公差，原材料的耗損極少，相對利用傳統(tǒng)車床機加工切削所耗損的材料，冷拉鋼所節(jié)省的材料是非?？捎^的，特別當材料用量大，材料成本的節(jié)約更為顯著。除此之外，在加工冷拉扁鋼產(chǎn)品的時候。
所需要的時間和機械設備較為節(jié)省，由于精度準確，表面狀況良好，冷拉鋼產(chǎn)品可直接使用，如噴涂、打砂、打彎、鉆孔，也可按實際要求精拉之后直接電鍍，免去了大量機加工時間及節(jié)省配置加工機械的費用。在進行冷拉的過程中，次冷拉的實際效果為：在對冷拉扁鋼冷拉時其會發(fā)生相應的變形。隨著拉應力增加，鋼筋內(nèi)部承受的拉應力逐漸增大。當鋼筋內(nèi)部產(chǎn)生的拉應力超過鋼筋具有的屈服點A，而達到C后，停止冷拉，卸去荷載。此時可以看到，鋼筋已產(chǎn)生塑性變形，在卸荷過程中，應力有一定的變化。在進行第二次冷拉的過程中，需要重新施加拉應力，將冷拉扁鋼產(chǎn)品的拉伸到破壞，應力出現(xiàn)新的變化，新的屈服點在C點附近，明顯高于原來的屈服點A。這個變化說明。

 

特殊產(chǎn)品規(guī)格。 厚度為8 - 5.0 mm，寬度為150 - 62。.. 5 mm，長度為5 - 15m，產(chǎn)品規(guī)格距離比較密集，可以滿足用戶的需求. 它可以代替中間板使用，也可以不切割直接焊接。
產(chǎn)品表面光潔。高壓水除鱗工藝在該工藝中使用了兩次，以確保鋼表面光滑。
兩邊是垂直的，馬蹄是透明的。精軋中的兩道次垂直軋制確保了良好的垂直度、清晰的角度和良好的兩側(cè)表面質(zhì)量。
產(chǎn)品的刻度準確，有三個點差，同一個水平差優(yōu)于鋼板標準.  該產(chǎn)品筆直且形狀良好。精軋采用連續(xù)軋制工藝和自動活套控制，確保不堆放鋼材，不拉鋼材. 產(chǎn)品尺寸精度高，公差范圍、三點差、同條差、鐮刀彎等參數(shù)均優(yōu)于中板，板式直線度好。冷剪剪切，長度測定精度高。  

我們其實也就是要注意應該是要直接的就把倒立式冷拉扁鋼設備的小車與落線架擺有沒有放到位，且就新型冷拉扁鋼機來講，我們其實也就是要注意應該是要直接的就放下收線進行支撐，這時候，也就是能使收料盤呈現(xiàn)收線狀態(tài)，就扁鋼價格，也就是能順利的進行落線。再者，就冷拉扁鋼設備進行拉絲模放入倒立式設備的模盒當中，有必要的話，我們其實也就是應該要注意添加拔絲粉。接下來，我們其實也就是要注意應該是要直接的就把經(jīng)過軋尖機軋過之后的的金屬線材直接的就穿入到了模子當中，接下來，我們其實也就是要注意應該要用拉絲鉗進行壓緊，這時候，我們其實也就是要注意把拉絲鉗的一端直接的就掛在了卷筒上面。