不銹鋼橋梁防護欄澆注

  配合比：為了保證護欄混凝土表面光潔美觀，對采用水泥和配合比十分重要，經(jīng)過多次嘗試，采用了如下的配合比，水：水泥：砂：0.5～1cm小石子：1～2cm大石子(0.5：1：1.74：1.52：1.85)，水泥采用冀東水泥廠生產(chǎn)的盾石牌525#普通硅酸鹽水泥，水泥用量370kg，砂率34%，混凝土坍落度過大，混凝土易出現(xiàn)泌水現(xiàn)象，表面無光潔面，水痕明顯;如果坍落度過小，不易振搗密實，蜂窩、氣泡較多?；炷劣玫脑牧弦筝^嚴，砂子、小石子一定要過篩，用量要準確嚴格按配合比配料。

  混凝土拌和

  拌和機手要嚴格控制用水量，拌和時間不小于3min，保證混凝土拌和均勻及坍落度符合要求，并使拌和出的混凝土有較好的和易性。澆注混凝土：混凝土澆注時采用分三層的澆注方法。 層澆注到護欄底部斜邊下叫變點，第二層澆注到斜邊上角變點，第三層澆注到頂，由振搗人員控制三層混凝土的入模時間及方量?；炷敛剂弦鶆?，嚴格控制振搗時間，每層混凝土振搗時間不小于1min，不大于1.5min。

  收漿：護欄混凝土澆注完成后，頂面采用三次收漿。 次用木抹子抹平，第二次用鐵抹子抹平初壓光，第三次待混凝土初凝時用軋子用力軋光。

  拆模板：拆模是根據(jù)氣溫和混凝土強度而頂，不承重構(gòu)件10-20h即可拆模。拆模后應(yīng)陰干半天(主要是保證顏色一致)，用參加白水泥的水泥漿將氣泡堵嚴并覆蓋不污染混凝土的草簾(或其他覆蓋物)灑水養(yǎng)生，不宜噴灑薄膜養(yǎng)護劑。

  注意事項

  不銹鋼橋梁防護欄施工時注意問題

  1、護欄施工時應(yīng)準確掌握各種設(shè)施的資料，特別是埋設(shè)于路基中各種管道的準確位置，在施工過程中不允許對地下設(shè)施造成任何破壞。如遇地下通訊管線、泄水管或涵頂填土深度不足時，應(yīng)調(diào)整立柱位置，或改變立柱固定方式。

  2、當(dāng)立柱打入過深時，不得將立柱拔出矯正，需將其余全部拔出，將其基礎(chǔ)重新夯實后再打入，或調(diào)整立柱位置。

  3、不銹鋼橋梁防護欄應(yīng)安裝法蘭盤，注意法蘭盤的定位和立柱頂面標高的控制。

本標準規(guī)定了不銹鋼復(fù)合管的分類、代號、尺寸、外形、質(zhì)量及允許偏差、技術(shù)要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、標志、標簽、包裝和貯存。

  本標準適用于市政設(shè)施、車船制造、道橋護欄、建筑裝飾、鋼結(jié)構(gòu)網(wǎng)架、醫(yī)療器械、家具、一般機械結(jié)構(gòu)部件等不銹鋼復(fù)合管(以下簡稱不銹鋼復(fù)合管)。

  2 規(guī)范性引用文件

  下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款.凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本標準，然而，鼓勵根據(jù)本標準達成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的******版本。凡是不注日期的引用文件，其******版本適用于本標準。

  GB/T 242 金屬管 擴口試驗方法

  GB/T 244 金屬管彎曲試驗方法

  GB/T 246 金屬管 壓扁試驗方法

  GB/T 700 碳素結(jié)構(gòu)鋼

  GB/T 1220 不銹鋼棒

  GB/T 2102 鋼管的驗收、包裝、標志及質(zhì)2證明書

  GB/T 4239 不銹鋼和耐熱鋼冷軋俐帶

  GB/T 8164 捍接憫管用創(chuàng)帶

  3.術(shù)語和定義

  下列術(shù)語和定義適用于本標準。

  不銹鋼復(fù)合管 clad pipe

  基材(內(nèi)層)采用碳素鋼，覆材(外層)采用不銹鋼的鋼管.

  4.分類、代號

  4.1 不銹鋼復(fù)合管按表面交貨狀態(tài)分為四種，狀態(tài)名稱及其代號如下

  a) 表面未拋光狀態(tài) SNB;

  b) 表面拋光狀態(tài) SB;

  c) 表面磨光狀態(tài) SP;

  d) 表面噴砂狀態(tài) SA。

  4.2 不銹鋼復(fù)合管按截面形狀分為三種，形狀名稱及其代號如下:

  a.圓管

  b.方管

  c.矩形管

  5 尺寸、外形、質(zhì)量，及允許偏差

  5.1 尺寸及允許偏整

  5.1.1 不銹鋼復(fù)合管的尺寸規(guī)格應(yīng)符合附錄A和附錄B的規(guī)定。經(jīng)供需雙方協(xié)商，可生產(chǎn)附錄A和附錄B

  尺寸規(guī)格以外的鋼管。

  5.1.2 復(fù)合圓管的外徑允許偏差應(yīng)符合規(guī)定。

  5.1.3 方管和矩形管的邊長允許偏差，由供需雙方協(xié)商。

  5.1.4 不銹鋼復(fù)合管壁厚允許偏差應(yīng)符合規(guī)定

  5.2 長度

  5.2.1 通常長度

  不銹鋼復(fù)合管一般以通常長度交貨，通常長度的范圍為1000mm-8000mm.

  5.2.2 定尺長度

  不銹鋼復(fù)合管的定尺長度為6000mm，全長允許偏差為15mm;經(jīng)供需雙方協(xié)商，可生產(chǎn)1000mm至小6000mm的定尺長度。

  5.3 外形

  5.3.1不銹鋼復(fù)合管的彎曲度不得大于如下規(guī)定:

  外徑<89. 0 mm 彎曲度不得大于1. 5 mm/m;

  外徑)89. 0 mm 彎曲度不得大于2.5 mm/m,

  5.3.2 不銹鋼復(fù)合管不得有明顯的扭轉(zhuǎn)。

  5.3.3 不銹鋼復(fù)合管兩端頭外形應(yīng)與鋼管軸線垂直，并應(yīng)平整，不得有內(nèi)層外露、毛刺等缺陷。由于切割方法造成的較小變形和輕微缺陷允許存在。

  5.4 質(zhì)量

  不銹鋼復(fù)合管既可按實際質(zhì)量交貨，也可按理論質(zhì)量折算成長度交貨。

  W— 不銹鋼復(fù)合管的質(zhì)量，單位為千克每米(kg/m);

  D— 不銹鋼復(fù)合管的外徑，單位為毫米(mm);

  t1, 不銹鋼復(fù)合管覆材的壁厚，單位為毫米(mm);

  t2，不銹鋼復(fù)合管基材的壁厚，單位為毫米(mm);

  P1，不銹鋼復(fù)合管W材的鋼密度，單位為千克每立方分米(kg/dm3) (不銹鋼的密度:OCr18Ni9為7.93kg/dm3,1Cr18Ni9為7. 93 kg/dm3);

  P2，不銹鋼復(fù)合管基材的鋼密度，單位為千克每立方分米(kg/dm3)(碳素鋼的密度為7.85 kg/dm3),

  5.5 標記示例

  a) 用OCr18Ni9的鋼為覆材，Q195的鋼為基材，圓形截面，拋光狀態(tài)，外徑25.4 mm,壁厚1.2mm，長度為6 000mm定尺的不銹鋼復(fù)合管.其標記為:

  OCr18Ni9/Q195-25.4X1.2X6000-GB/T 18704-2002

  注:不銹鋼復(fù)合管以圓截面形狀、拋(磨)光狀態(tài)交貨的，可不標注其代號。

  b) 用1 Cr18Ni9的鋼為覆材，Q235B的鋼為基材，方形截面，噴砂狀態(tài)，邊長30mm，壁厚1.4 mm，長度為6 000 mm定尺的方形不銹鋼復(fù)合管，其標記為:

  1Cr18Ni9/Q235B-S.SA30X30X1.4X6000-GB/T 18704-2002

  6 技術(shù)要求

  6.1 材料及化學(xué)成分

  6.1.1 不銹鋼復(fù)合管的覆材采用牌號為OCr18Ni9,1Cr18Ni9的不銹銀，其化學(xué)成分和力學(xué)性能應(yīng)符合GB/T4239的有關(guān)規(guī)定。

  6.1.2 不銹鋼復(fù)合管的基材采用牌號為Q195,Q215A,Q215B,Q235A和Q235B的碳素鋼，其化學(xué)成分和力學(xué)性能應(yīng)符合GB/T 8164的有關(guān)規(guī)定。

  6.1.3 經(jīng)供需雙方協(xié)商，不銹鋼復(fù)合管可選用其他牌號的材料制造。

  6.2 制造方法

  如需方?jīng)]有特殊要求，不銹鋼復(fù)合管的制造方法由生產(chǎn)廠自行選擇。

  6.3 工藝性能

  6.3.1 壓扁試驗 將不銹鋼復(fù)合管試樣的外徑壓扁至管徑的1/3時，試樣不得有裂紋或裂口。

  6.3.2 擴口試驗 頂心錐度為60度，將不銹鋼復(fù)合管試樣的外徑擴至管徑的6%時，不得有裂紋和裂口。

  6.3.3 彎曲試驗 彎曲角度為90度,彎心半徑為不銹鋼復(fù)合管外徑的3.5倍，不銹鋼復(fù)合管試樣彎曲處內(nèi)側(cè)面不得有皺褶。

  6.4 表面質(zhì)量

  6.4.1 不銹鋼復(fù)合管的外表面應(yīng)清潔，不得有裂紋、劃傷、折疊、分層、氧化皮和明顯的焊道缺陷。

  6.4.2 不銹鋼復(fù)合管基材應(yīng)包覆緊密、勻稱。

  6.4.3 不銹鋼復(fù)合管表面粗糙度(即光亮度):

  a) 圓管外徑小于等于63.5mm時，其表面粗糙度不低于400號。

  b) 圓管外徑大于63.5mm時，其表面粗糙度不低于320號。

  c) 方形管和矩形管的表面粗糙度應(yīng)不低于320號。

  7 試驗方法

  7.1 每批鋼管的檢驗項目和試驗方法應(yīng)符合規(guī)定。

  7.2 不銹鋼復(fù)合管的表面粗糙度檢驗 取試樣2根，在不銹鋼復(fù)合管表面上用粗糙度測定儀進行測量，測量點不少于3處，也可用粗糙度標準樣板或光亮度樣板進行比對試驗。

  7.3 定尺長度檢驗 在10根試樣上用10000 mm鋼卷尺進行測量。

  8 檢驗規(guī)則

  8.1 檢查和驗收

  不銹鋼復(fù)合管的檢查和驗收由供方質(zhì)量監(jiān)督部門進行。需方有權(quán)在鋼管上按本標準規(guī)定進行驗收。

  8.2 組批規(guī)則

  不銹鋼復(fù)合管應(yīng)按批進行檢查和驗收。每批應(yīng)由同一牌號基材與同一牌號覆蓋復(fù)合而成的，且為同一表面狀態(tài)、同一尺寸規(guī)格的不銹鋼復(fù)合管組成，組批規(guī)則如下:

  a) 外徑小于或等于63.5mm時，每批不銹鋼復(fù)合管數(shù)量不超過800根。

  b)外徑大于63.5mm時，每批不銹鋼復(fù)合管數(shù)量不超過500根。

  8.3 取樣數(shù)量和部位

  不銹鋼復(fù)合管的取樣數(shù)量及部位見表2,

  8.4 復(fù)驗與判定規(guī)則

  不銹鋼復(fù)合管的復(fù)驗與判定應(yīng)符合GB/T2102的有關(guān)規(guī)定。

  9 標志、標簽

  9.1 標志

  9.1.1 產(chǎn)品上應(yīng)有以下標志內(nèi)容:

  a) 產(chǎn)品商標;

  b) 產(chǎn)品規(guī)格。

  9.1.2 外包裝應(yīng)有以下標志內(nèi)容:

  a) 產(chǎn)品的名稱、執(zhí)行標準、商標;

  b) 生產(chǎn)企業(yè)名稱、詳細地址;

  c)產(chǎn)品規(guī)格。

  9.2 標簽

  標簽上應(yīng)有以下標志內(nèi)容:

  a) 產(chǎn)品名稱、商標;

  b) 產(chǎn)品規(guī)格;

  c) 檢驗簽章、檢驗日期。

  10.包裝、貯存

  10.1包裝

  a) 外包裝用塑料編織袋或木箱包裝，經(jīng)供需雙方協(xié)商也可采用其他材料進行外包裝

  b) 內(nèi)包裝用塑料薄膜進行包裝。

  10.2貯存

  不銹鋼復(fù)合管應(yīng)貯存在通風(fēng)、防潮、無腐蝕性氣體的倉庫內(nèi)。