袁州防爆加油站
產(chǎn)品參數(shù) | |
---|---|
產(chǎn)品價格 | 電聯(lián)/臺 |
發(fā)貨期限 | 1 |
供貨總量 | 69 |
運費說明 | 電聯(lián) |
容量大小 | 5立方-50立方 |
介質(zhì) | 柴油、汽油 |
形式 | 集裝箱式、自捆式 |
范圍 | 袁州防爆加油站供應(yīng)范圍覆蓋江西省、南昌市、景德鎮(zhèn)市、九江市、贛州市、萍鄉(xiāng)市、新余市、吉安市、上饒市、撫州市、宜春市 袁州區(qū)、奉新縣、萬載縣、上高縣、宜豐縣、靖安縣、銅鼓縣、豐城市、樟樹市、高安區(qū)等區(qū)域。 |
龍金屬容器(宜春市分公司)深入了解您的每一個需求,為您提供適合全套的 內(nèi)部加油站方案設(shè)計,致力于您的 內(nèi)部加油站使用感受。
(1)檢查連接卸油管路和密閉卸油氣相管路密封狀態(tài);
(2)檢查油泵傳動部分是否正常;
(3)連接靜電報警儀與卸油罐車,檢查連接狀態(tài)是否報警;
(4)分別開啟儀表間電源總開關(guān)和油泵開關(guān);
(5)開啟油罐車卸油閥門;
(6)當(dāng)1#汽油倉進油時,連接油罐車與1#管及一次油氣回收管,開啟2#進油管路上的球閥和油氣回收管上球閥,啟動2#卸油泵進行卸油;當(dāng)2#汽油倉進油時,連接油罐車與2#管及一次油氣回收管,開啟2#進油管路上的球閥和油氣回收管上球閥,啟動2#卸油泵進行卸油。卸油過程中液位儀一次報警時應(yīng)及時關(guān)閉卸油泵,停止卸油.
(7)啟動油泵現(xiàn)場開關(guān),隨時觀察油泵的運行狀態(tài)及進油量;
(8)油罐車油品卸凈時,關(guān)閉油泵現(xiàn)場開關(guān)和配電箱油泵開關(guān);
(9)記錄并核對流量計和液位儀的數(shù)據(jù);
移動式撬裝加油站類操作時應(yīng)該注意的事項
1、辨別風(fēng)向,嚴(yán)禁將施工運輸車輛停在站區(qū)內(nèi)的下風(fēng)口;車輛進入施工作業(yè)區(qū)停靠后及時熄火。
2、全體施工人員著防靜電工作服,佩戴防護器具進入作業(yè)區(qū),嚴(yán)禁將具有隱患的物品帶進施工現(xiàn)場。(嚴(yán)禁在施工現(xiàn)場抽煙、打等。)
3、確定現(xiàn)場警戒范圍,使用警戒線保護施工現(xiàn)場,嚴(yán)禁非相關(guān)人員出入警戒線范圍。
4、施工作業(yè)區(qū)內(nèi)擺放消防器材或消防器材及警示標(biāo)志。
5、施工電器設(shè)備和工具擺放在施工作業(yè)罐的上風(fēng)口或距離以內(nèi)。
6、施工前電工檢查設(shè)備及工具,接地線、做好用電準(zhǔn)備,在開罐前必須保證與作業(yè)罐相連接的加油機斷電。
7、使用全套防爆工具打開灌口。
8、抬起人孔蓋后要加墊防火毯或石棉墊曾,拆卸抽油管法蘭抽油管內(nèi)余油流出時要及時妥善處理,防止法蘭下部接管脫落與罐底發(fā)生碰撞。
9、作業(yè)人員著防靜電工作服佩戴防爆頭燈、呼吸器、系繩下罐清理罐內(nèi)余油。(罐口有專人負(fù)責(zé)繩和呼吸器,并時刻注意罐內(nèi)情況,罐內(nèi)作業(yè)每3—5分鐘換一次人)
10、向罐內(nèi)通風(fēng)20—30分鐘,通風(fēng)前10分鐘內(nèi)所有人員必須在距離外。
11、按要求進行油罐清洗。
12、向罐內(nèi)再次通風(fēng)20—30分鐘,風(fēng)干后使用測爆儀器檢測罐內(nèi)氣體濃度是否適宜人員下罐作業(yè)。
13、罐內(nèi)安裝防爆材料。(罐內(nèi)安裝材料必須有2人以上,罐口留一人時刻注意罐內(nèi)情況)
14、收口封罐。(人孔法蘭盤加密封圈,人孔蓋上的各管垂直放入對應(yīng)的護網(wǎng)(管)內(nèi);緊固各個螺栓和防靜電跨接銅片。)
15、專人檢查各管路是否通暢及螺栓是否擰緊,及清理現(xiàn)場。
16、專人檢查所有設(shè)備和工具。
牢固固定在卸油艙內(nèi),一端與橇座鏈接,另一端與卸油槽車鏈接,報警儀不報警方可加油
過濾器
盛裝柴油橇裝卸油管過濾器需3-6個月檢查,清理濾芯,汽油罐可根據(jù)油品的清潔度9-12個月進行清洗檢查.二次油氣回收
二次油氣回收油管與一次回收管相連接,油量的清理是根據(jù)加油機加油多少判定,應(yīng)定時觀察一次油氣回收管內(nèi)的油量,如有量過多應(yīng)及時打開一次回收球閥,取出內(nèi)部儲油并單獨存放。
注:檢查油量和取油時加油機不得工作
清洗流程
(1)排除罐內(nèi)存油;
(2)按比例配置一定量的清洗劑,使用專用清洗機器乳化清洗罐內(nèi)殘存的油污和雜質(zhì);
(3)通過油罐下部的排污口排出清洗油污及其它沉淀物;
(4)用噴水沖洗系統(tǒng)及設(shè)備;
(5)酸洗除銹90~120min;
(6)清水沖洗,使沖洗液呈潔凈為宜;
(7)排除沖洗水,用拖布擦凈;
(8)通風(fēng)干燥;
(9)檢查驗收洗罐質(zhì)量。
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