切管前,首先檢查柔性球墨鑄鐵管損壞水平,假如損壞嚴重,或管體上有裂紋,應判廢;假如是插口變形或插口損壞嚴重,則切掉損壞局部;由于裝置需求(如接彎頭號管件切管時,切管前對鑄管的外徑尺寸停止確認,即外徑尺寸在公差范圍內(nèi)。關于因損壞或施工需求對鑄管停止切割前,應將需切的鑄管放在程度面或方木上,并對切掉局部沿鑄鐵管一周用記號筆停止標志。
  切割柔性球墨鑄鐵管,可運用砂輪切割機或電動金屬鋸切管機砂輪切割機能夠用電或緊縮空氣帶動,也能夠靠間接內(nèi)燃機帶動許多切割機能夠裝配切割用砂輪和磨光砂輪假如在施工現(xiàn)場只運用一個切割機,那么這種切割機應順應裝配兩種砂輪，便用金剛砂切割砂輪很適用于切割帶水泥砂漿內(nèi)襯的球墨鑄鐵管。
  對做好切割標志的柔性球墨鑄鐵管停止切割時,先從一點開端將水泥砂漿內(nèi)襯的球墨鐵管管壁切透,然后沿著做好的標志將鑄管切開。

試壓后的工作。試壓結束后，應及時拆除盲板節(jié)限位設施，排盡系統(tǒng)中的積水。水壓試驗應注意的事項試驗前，想系統(tǒng)充水時，應將系統(tǒng)的空氣排盡。試驗時，環(huán)境溫度不應低于℃，當環(huán)境溫度低于℃時，應采取防凍措施。
  試驗室，應測試試驗溫度，嚴禁材料試驗溫度接近脆性轉變溫度。承受內(nèi)壓的地上鋼球墨鑄鐵管及有色金屬球墨鑄鐵管試驗壓力應為設計壓力的倍，埋地鋼球墨鑄鐵管的試驗壓力應為設計壓力的倍，且不得低于0MPa。
  當球墨鑄鐵管與設備作為一個系統(tǒng)進行壓力試驗時，球墨鑄鐵管試驗壓力等于或小于設備的試驗壓力時，應按球墨鑄鐵管的試驗壓力進行試驗，當球墨鑄鐵管試驗壓力大于設備的試驗壓力，且設備的試驗壓力不低于球墨鑄鐵管設計壓力的倍時，經(jīng)建設單位同意，可按設備的試驗壓力進行試驗。
  當球墨鑄鐵管的設計溫度高于試驗溫度時，試驗壓力應按下列公式計算：Ps=P[σ]/[σ]式中Ps——試驗壓力（表壓，MPa；P——設計壓力（表壓，MPa；[σ]——試驗溫度下，管材的許用應力，MPa；[σ]——設計溫度下，管材?。
  承受內(nèi)壓的埋地鑄鐵球墨鑄鐵管的試驗壓力，當設計壓力小于等于0MPa時，應為設計壓力的倍，當設計壓力大于0MPa時。應為設計壓力加0MPa。對位差較大的球墨鑄鐵管，應將試驗介質(zhì)的靜壓記入試驗壓力中。液體球墨鑄鐵管的試驗壓力以點的壓力為準，但點的壓力不得超過球墨鑄鐵管組成件的承受力。

對承受外壓的球墨鑄鐵管，其試驗壓力應為設計內(nèi)外壓力之差的倍，且不得低于0MPa。加套管內(nèi)管的試驗壓力應按內(nèi)部或外部設計壓力的高者確定。當試驗過程中發(fā)現(xiàn)泄漏時，不得帶壓處理，應降低修復，待缺陷后，應重新進行試驗。
  球墨鑄鐵管防腐措施今天小編帶大家了解一下球墨鑄鐵管的防腐工藝都有哪些吧。0jpg球墨鑄鐵管使用 以上的鑄造鐵水經(jīng)添加球化劑后，經(jīng)過離心球墨鑄鐵機高速離心鑄造成的管材，稱之為“球墨鑄鐵管”(DuctileCastIronPipes，簡稱為球管球鐵管和球墨鑄管等。主要用于自來水的輸送，是自來水管道理想的選擇用料。防腐措施瀝青漆涂層瀝青漆涂層是用于輸送燃氣的管道。噴漆前對管子進行預熱可以瀝青漆的附著力，加速干燥。水泥砂漿內(nèi)襯+特殊涂層這種內(nèi)防腐措施適用于輸送污水的管道，可以內(nèi)襯的抗腐蝕能力。環(huán)氧煤瀝青涂層環(huán)氧煤瀝青涂層既適用于燃氣管道，也適用于污水管道。它是一種雙組分涂層，該涂層具有較高的附著力和非常光滑的表面環(huán)氧陶瓷內(nèi)襯環(huán)氧陶瓷內(nèi)襯適用于污水管道和燃氣管道，但是由于制造工藝難度大，成本高，所以在使用上有一定的局限性。 環(huán)氧陶瓷內(nèi)襯具有很高的附著力和光潔度，是一種極好的防腐蝕涂層。鋁酸鹽水泥涂層或鹽水泥涂層這兩種特殊水泥涂層均適用于污水管道用球墨鑄鐵管的內(nèi)防腐，抵抗污水中酸堿成分的侵蝕能力。聚氨酯涂層是一種為適應環(huán)保需求而研制的一種新型綠色特殊涂層，有良好的耐磨和耐腐蝕性。顯提高抗闌珊的效能。