年產(chǎn)兩萬噸左右的砂漿生產(chǎn)線，一般情況下會用到3-6個原料罐，其中兩個大罐用于裝放散裝水泥和粉煤灰，其余小罐用于裝放輕鈣、重鈣、砂、小料等。散裝水泥和粉煤灰進罐不需要設備，依靠泵車打入。散裝粉煤灰倉一般為圓筒支架結(jié)構(gòu)，其上部有除塵設備，防止粉塵泄漏，下部裝有破拱裝置，防止粉料結(jié)塊，使粉料卸出順暢，并裝有料位傳感設備，可隨時掌握倉內(nèi)物料使用情況。輕鈣、重鈣、砂、小料等需要使用斗式機提入小罐，干粉砂漿生產(chǎn)線，干粉砂漿設備，干粉砂漿生產(chǎn)設備，干混砂漿攪拌站，膩子粉生產(chǎn)線，粘結(jié)劑生產(chǎn)設備，輕質(zhì)石膏生產(chǎn)線，輕質(zhì)抹灰石膏設備巧妙的物料分配系統(tǒng)支持一個斗式機分配式作業(yè)，從而避免了資源浪費。計量系統(tǒng)在計量螺旋的配合下，把料倉中的原料導入計量倉，通過傳感器的數(shù)據(jù)反饋，實現(xiàn)原料計量。計量好后的物料，通過螺旋輸送機導進主斗提機，到混合機上部待混料倉中。待混倉為氣動大開門型，可以迅速將待混物料放入無重力混合機，實現(xiàn)干粉砂漿連續(xù)生產(chǎn)。在混合機里面混合好的成品通過氣動快開門，迅速放到成品料倉進行緩沖、儲存。成品料倉與包裝機之間通過軟連接進入包裝機計量、打包。產(chǎn)量大的用戶，可以在包裝機后部工序增加皮帶輸送機，直接將成品輸送到成品區(qū)域或者卡車。

使筒體回到應有的垂直上。其具體做法有兩種：一是，在我們對兩滾圈幾何中心的實際標高進行測算后，通過對稱推進或抬高托輪將筒體中心線調(diào)整到設計的標高上。這種做法稍微顯得有些復雜，但是比較**。二是，根據(jù)前后密封圈與筒體徑向間隙大小，參考大齒圈與小齒輪齒頂間隙尺寸，決定調(diào)整量，并一次調(diào)成。同時做到筒體斜度不變。這種做法相對簡單實用。當三回程烘干機出現(xiàn)筒體下沉時，要根據(jù)實際情況做出相應的修正調(diào)整措施，對以上方法靈活運用，干粉砂漿生產(chǎn)線，干粉砂漿設備，干粉砂漿生產(chǎn)設備，干混砂漿攪拌站，膩子粉生產(chǎn)線以保證設備的運轉(zhuǎn)。：在我們使用三回程烘干機的時候，節(jié)能降耗直接關(guān)系著用戶的成本投資。那么，如何設置科學合理的生產(chǎn)線，實現(xiàn)三回程烘干機的節(jié)能降耗呢？選擇適當?shù)淖冾l器。