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〖6*1覆塑紫銅管〗▎價(jià)格▎圖片▎廠家
更新時(shí)間: 2025-12-16 15:01:25 ip歸屬地:淮北,天氣:晴轉(zhuǎn)多云,溫度:0-14 瀏覽:1次
以下是:安徽省淮北市〖6*1覆塑紫銅管〗▎價(jià)格▎圖片▎廠家的產(chǎn)品參數(shù)
| 產(chǎn)品參數(shù) | |
|---|---|
| 產(chǎn)品價(jià)格 | 70/米 |
| 發(fā)貨期限 | 1 |
| 供貨總量 | 10000 |
| 運(yùn)費(fèi)說(shuō)明 | 1 |
| 小起訂 | 1 |
| 質(zhì)量等級(jí) | A |
| 是否廠家 | 是 |
| 產(chǎn)品材質(zhì) | T2 TP2 |
| 產(chǎn)品品牌 | 辰昌盛通 |
| 產(chǎn)品規(guī)格 | 齊全 |
| 發(fā)貨城市 | 山東 |
| 產(chǎn)品產(chǎn)地 | 天津 |
| 加工定制 | 市 |
| 產(chǎn)品型號(hào) | 齊全 |
| 可售賣(mài)地 | 全國(guó) |
| 產(chǎn)品重量 | 121 |
| 產(chǎn)品顏色 | 紅色 |
| 質(zhì)保時(shí)間 | 121 |
| 外形尺寸 | 1 |
| 適用領(lǐng)域 | 導(dǎo)電 |
| 是否進(jìn)口 | 是 |
| 質(zhì)量認(rèn)證 | A |
| 產(chǎn)品功率 | 導(dǎo)電 |
| 工作溫度 | 621 |
| 材質(zhì) | T2 |
| 廠家 | 辰昌盛通 |
| 盤(pán)管 | 軟態(tài) |
| 直管 | 硬態(tài) |
| 銅含量 | 9999 |
| 可定做 | 是 |
| 范圍 | 〖6*1覆塑紫銅管〗▎價(jià)格▎圖片▎供應(yīng)范圍覆蓋安徽省、合肥市、馬鞍山市、蚌埠市、黃山市、阜陽(yáng)市、亳州市、六安市、巢湖市、銅陵市、淮北市、淮南市、蕪湖市、安慶市、滁州市、宿州市、宣城市、池州市 杜集區(qū)、相山區(qū)、烈山區(qū)、濉溪縣等區(qū)域。 |
【辰昌盛通】持續(xù)拓展產(chǎn)品矩陣,現(xiàn)有濉溪銅絞線、相山 紫銅排、銅陵紫銅管、安慶鍍錫銅絞線、六安紫銅排、宣城鍍錫銅絞線等,滿足不同場(chǎng)景需求。〖6*1覆塑紫銅管〗▎價(jià)格▎圖片▎廠家,辰昌盛通金屬材料(淮北市分公司)為您提供〖6*1覆塑紫銅管〗▎價(jià)格▎圖片▎廠家,聯(lián)系人:王欣,電話:【17768165506】、【17768165506】。 安徽省,淮北市 淮北市是全國(guó)重要的資源型城市,打造綠色轉(zhuǎn)型發(fā)展示范城市,是淮河文化的代表城市之一,是“淮海經(jīng)濟(jì)區(qū)”、“徐州都市圈”、“宿淮蚌都市圈”、“宿淮城市組群”成員城市,全國(guó)衛(wèi)生先進(jìn)城市、園林城市、全國(guó)科技進(jìn)步先進(jìn)市、全國(guó)無(wú)障礙建設(shè)城市、智慧城市、全國(guó)創(chuàng)業(yè)先進(jìn)城市、全國(guó)文明城市。4000多年前商湯十一世祖相土建城于相山南麓。風(fēng)景名勝有相山公園、龍脊山、南湖濕地公園、華家湖、石板街、臨渙古鎮(zhèn)、隋唐運(yùn)河古鎮(zhèn)等,紀(jì)念地有淮海戰(zhàn)役總前委舊址、雙堆集戰(zhàn)場(chǎng)舊址等,是安徽離出??诮某鞘?,京臺(tái)、連霍、泗許、濟(jì)祁高速環(huán)城四周。
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以下是:安徽淮北〖6*1覆塑紫銅管〗▎價(jià)格▎圖片▎廠家的圖文介紹


有關(guān)專家指出,依據(jù)中國(guó)空調(diào)和其它相關(guān)產(chǎn)業(yè)的發(fā)展趨勢(shì),中國(guó)銅管市場(chǎng)盡管風(fēng)云變幻卻暗藏商機(jī),未來(lái)10年將是中國(guó)銅管業(yè)發(fā)展的重要時(shí)期。另外,企業(yè)間的聯(lián)合、重組、改制等將成為行業(yè)發(fā)展的趨勢(shì)所在,進(jìn)軍海外市場(chǎng)將成為企業(yè)發(fā)展的必然選擇。中國(guó)銅管產(chǎn)業(yè)已經(jīng)實(shí)現(xiàn)質(zhì)的飛躍專家分析,銅管是中國(guó)銅加工材生產(chǎn)中發(fā)展快產(chǎn)品之一。2002年中國(guó)銅管的生產(chǎn)量已接近世界銅管總產(chǎn)量的1/5。而以2002年中國(guó)空調(diào)產(chǎn)量2700萬(wàn)臺(tái)來(lái)估算,僅普通內(nèi)螺紋銅管的使用量就達(dá)到5.4萬(wàn)噸。
因此,如果在2005年中國(guó)的空調(diào)產(chǎn)量達(dá)到3050萬(wàn)臺(tái),那么普通內(nèi)螺紋銅管的用量就將接近9.2萬(wàn)噸。由此,行業(yè)專家認(rèn)為,未來(lái)10年將是中國(guó)銅管業(yè)發(fā)展的重要時(shí)期,中國(guó)銅管的產(chǎn)量平均將可以每年5%的速度增長(zhǎng),而在2005年之前,這一增長(zhǎng)速度甚至可以達(dá)到8%。據(jù)中國(guó)工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)許可證辦公室銅管材審查部介紹,目前,上報(bào)申請(qǐng)銅管材生產(chǎn)許可證發(fā)證的企業(yè)共有260家。由此推算,中國(guó)銅管材生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)該在300家左右。根據(jù)CRU的 資料分析,中國(guó)已經(jīng)成為僅次于美國(guó)的當(dāng)今世界第二大銅管生產(chǎn)及消費(fèi) , 2002年銅管的生產(chǎn)量和消費(fèi)量分別達(dá)到了46萬(wàn)噸、48.1萬(wàn)噸,與2001年相比,增幅分別高達(dá)15%及10%。如果按平均年增長(zhǎng)率8%計(jì)算,到2005 年和2010年中國(guó)銅管的消費(fèi)總量將分別達(dá)到56萬(wàn)噸、82萬(wàn)噸,說(shuō)明中國(guó)銅管市場(chǎng)極其廣闊。經(jīng)過(guò)近10年來(lái)的一系列技術(shù)改造和規(guī)模擴(kuò)張,中國(guó)銅盤(pán)管的生產(chǎn)發(fā)生了翻天覆地的變化,產(chǎn)量和質(zhì)量都有了歷史性的飛躍,基本達(dá)到了世界先進(jìn)水平。據(jù)不完全統(tǒng)計(jì),截至2002年底,中國(guó)銅盤(pán)管的產(chǎn)能約在30萬(wàn)噸,居世界 位;當(dāng)前實(shí)際生產(chǎn)銅盤(pán)管約為12萬(wàn)噸,其中內(nèi)螺紋盤(pán)管約為6萬(wàn)噸,不僅能夠滿足中國(guó)市場(chǎng)的需要,還有部分出口,遠(yuǎn)銷海外。散熱銅管需求強(qiáng)勁近幾年來(lái),除了西方 銅管生產(chǎn)逐年有所下降,加上嚴(yán)厲打擊走私外,中國(guó)的空調(diào)器制造業(yè)發(fā)展增速,為中國(guó)銅盤(pán)管生產(chǎn)創(chuàng)造了一個(gè)極好的機(jī)遇。
1998年,中國(guó)空調(diào)器的總產(chǎn)量已突破1000萬(wàn)臺(tái),2001年突破2600萬(wàn)臺(tái),2002年突破3000萬(wàn)臺(tái),目前中國(guó)產(chǎn)能約為4000 萬(wàn)臺(tái)。為適應(yīng)空調(diào)行業(yè)的發(fā)展,截至2000年底,中國(guó)銅盤(pán)管、空調(diào)管產(chǎn)能已增加到28萬(wàn)噸,比1990年增長(zhǎng)約4倍。銅盤(pán)管由于性能穩(wěn)定、同一性好、落料時(shí)效和成材率高,所以絕大部分空調(diào)器制造廠家,均使用銅盤(pán)管,盤(pán)重為100 ~200公斤。為進(jìn)一步提高熱效率和節(jié)能水平,制造節(jié)能環(huán)保型空調(diào)器,就必須使用內(nèi)螺紋銅盤(pán)管,它與光管相比,內(nèi)表表面積增加了2~3倍。此外由于內(nèi)螺紋使介質(zhì)形成湍流,加快其流速,從而導(dǎo)熱能力比同規(guī)格的光面管材大為增強(qiáng),使熱效率提高20%-30%,可節(jié)能15%。截止到2002年底,空調(diào)器生產(chǎn)廠家內(nèi)螺紋銅管的使用量已達(dá)到銅盤(pán)管總使用量的50%,2003年估計(jì)要超過(guò) 60%(主要空調(diào)器廠家在2003年內(nèi)螺紋管的使用量可達(dá)70%),到2 005 年將高達(dá)80%。也就是說(shuō),2001年、2002年和2005年,空調(diào)器對(duì)銅盤(pán)管的需求總量分別為6萬(wàn)噸、 8萬(wàn)噸和15萬(wàn)噸,其中內(nèi)螺紋銅盤(pán)管的總需求量將分別達(dá)到3萬(wàn)噸、5萬(wàn)噸和12萬(wàn)噸。進(jìn)軍海外市場(chǎng)成了企業(yè)發(fā)展的選 擇目前,從市場(chǎng)供需方面看,中國(guó)銅盤(pán)管已經(jīng)供大于求。2002年是中國(guó)銅管盤(pán)市場(chǎng)有史以來(lái)競(jìng)爭(zhēng)激烈的一年。一方面,中國(guó)空調(diào)產(chǎn)業(yè)的持續(xù)發(fā)展,拉動(dòng)了中國(guó)銅管消費(fèi)的持續(xù)增長(zhǎng),為銅盤(pán)管提供了巨大的市場(chǎng)空間和發(fā)展機(jī)遇;另一方面,隨著空調(diào)制造技術(shù)的不斷進(jìn)步,對(duì)銅管的質(zhì)量和技術(shù)要求愈來(lái)愈高,供大于求市場(chǎng)格局促使銅管市場(chǎng)的競(jìng)爭(zhēng) 天升級(jí),迫使各生產(chǎn)企業(yè)不斷地提高技術(shù)裝備水平,在產(chǎn)業(yè)規(guī)模和產(chǎn)品質(zhì)量上尋找出路,市場(chǎng)成為配置中國(guó)銅管生產(chǎn)要素的主體。專家們預(yù)測(cè),未來(lái)10年內(nèi),在產(chǎn)量快速增長(zhǎng)的同時(shí),中國(guó)銅管的品種、生產(chǎn)技術(shù)和裝備等方面也將發(fā)生相應(yīng)的轉(zhuǎn)變。其中空調(diào)致冷散熱管將逐步實(shí)現(xiàn)全部?jī)?nèi)螺紋化,并向小直徑、復(fù)雜齒型、高散熱、高清潔度的方向發(fā)展,同時(shí)焊接散熱管、外翅片管的生產(chǎn)與應(yīng)用也將取得突破性進(jìn)展。與此同時(shí),中國(guó)銅管生產(chǎn)的技術(shù)及裝備水平也將得到,即臥式鑄造-行星軋制-盤(pán)拉和上引冷加工方法將受到更多企業(yè)的關(guān)注。
因此,如果在2005年中國(guó)的空調(diào)產(chǎn)量達(dá)到3050萬(wàn)臺(tái),那么普通內(nèi)螺紋銅管的用量就將接近9.2萬(wàn)噸。由此,行業(yè)專家認(rèn)為,未來(lái)10年將是中國(guó)銅管業(yè)發(fā)展的重要時(shí)期,中國(guó)銅管的產(chǎn)量平均將可以每年5%的速度增長(zhǎng),而在2005年之前,這一增長(zhǎng)速度甚至可以達(dá)到8%。據(jù)中國(guó)工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)許可證辦公室銅管材審查部介紹,目前,上報(bào)申請(qǐng)銅管材生產(chǎn)許可證發(fā)證的企業(yè)共有260家。由此推算,中國(guó)銅管材生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)該在300家左右。根據(jù)CRU的 資料分析,中國(guó)已經(jīng)成為僅次于美國(guó)的當(dāng)今世界第二大銅管生產(chǎn)及消費(fèi) , 2002年銅管的生產(chǎn)量和消費(fèi)量分別達(dá)到了46萬(wàn)噸、48.1萬(wàn)噸,與2001年相比,增幅分別高達(dá)15%及10%。如果按平均年增長(zhǎng)率8%計(jì)算,到2005 年和2010年中國(guó)銅管的消費(fèi)總量將分別達(dá)到56萬(wàn)噸、82萬(wàn)噸,說(shuō)明中國(guó)銅管市場(chǎng)極其廣闊。經(jīng)過(guò)近10年來(lái)的一系列技術(shù)改造和規(guī)模擴(kuò)張,中國(guó)銅盤(pán)管的生產(chǎn)發(fā)生了翻天覆地的變化,產(chǎn)量和質(zhì)量都有了歷史性的飛躍,基本達(dá)到了世界先進(jìn)水平。據(jù)不完全統(tǒng)計(jì),截至2002年底,中國(guó)銅盤(pán)管的產(chǎn)能約在30萬(wàn)噸,居世界 位;當(dāng)前實(shí)際生產(chǎn)銅盤(pán)管約為12萬(wàn)噸,其中內(nèi)螺紋盤(pán)管約為6萬(wàn)噸,不僅能夠滿足中國(guó)市場(chǎng)的需要,還有部分出口,遠(yuǎn)銷海外。散熱銅管需求強(qiáng)勁近幾年來(lái),除了西方 銅管生產(chǎn)逐年有所下降,加上嚴(yán)厲打擊走私外,中國(guó)的空調(diào)器制造業(yè)發(fā)展增速,為中國(guó)銅盤(pán)管生產(chǎn)創(chuàng)造了一個(gè)極好的機(jī)遇。
1998年,中國(guó)空調(diào)器的總產(chǎn)量已突破1000萬(wàn)臺(tái),2001年突破2600萬(wàn)臺(tái),2002年突破3000萬(wàn)臺(tái),目前中國(guó)產(chǎn)能約為4000 萬(wàn)臺(tái)。為適應(yīng)空調(diào)行業(yè)的發(fā)展,截至2000年底,中國(guó)銅盤(pán)管、空調(diào)管產(chǎn)能已增加到28萬(wàn)噸,比1990年增長(zhǎng)約4倍。銅盤(pán)管由于性能穩(wěn)定、同一性好、落料時(shí)效和成材率高,所以絕大部分空調(diào)器制造廠家,均使用銅盤(pán)管,盤(pán)重為100 ~200公斤。為進(jìn)一步提高熱效率和節(jié)能水平,制造節(jié)能環(huán)保型空調(diào)器,就必須使用內(nèi)螺紋銅盤(pán)管,它與光管相比,內(nèi)表表面積增加了2~3倍。此外由于內(nèi)螺紋使介質(zhì)形成湍流,加快其流速,從而導(dǎo)熱能力比同規(guī)格的光面管材大為增強(qiáng),使熱效率提高20%-30%,可節(jié)能15%。截止到2002年底,空調(diào)器生產(chǎn)廠家內(nèi)螺紋銅管的使用量已達(dá)到銅盤(pán)管總使用量的50%,2003年估計(jì)要超過(guò) 60%(主要空調(diào)器廠家在2003年內(nèi)螺紋管的使用量可達(dá)70%),到2 005 年將高達(dá)80%。也就是說(shuō),2001年、2002年和2005年,空調(diào)器對(duì)銅盤(pán)管的需求總量分別為6萬(wàn)噸、 8萬(wàn)噸和15萬(wàn)噸,其中內(nèi)螺紋銅盤(pán)管的總需求量將分別達(dá)到3萬(wàn)噸、5萬(wàn)噸和12萬(wàn)噸。進(jìn)軍海外市場(chǎng)成了企業(yè)發(fā)展的選 擇目前,從市場(chǎng)供需方面看,中國(guó)銅盤(pán)管已經(jīng)供大于求。2002年是中國(guó)銅管盤(pán)市場(chǎng)有史以來(lái)競(jìng)爭(zhēng)激烈的一年。一方面,中國(guó)空調(diào)產(chǎn)業(yè)的持續(xù)發(fā)展,拉動(dòng)了中國(guó)銅管消費(fèi)的持續(xù)增長(zhǎng),為銅盤(pán)管提供了巨大的市場(chǎng)空間和發(fā)展機(jī)遇;另一方面,隨著空調(diào)制造技術(shù)的不斷進(jìn)步,對(duì)銅管的質(zhì)量和技術(shù)要求愈來(lái)愈高,供大于求市場(chǎng)格局促使銅管市場(chǎng)的競(jìng)爭(zhēng) 天升級(jí),迫使各生產(chǎn)企業(yè)不斷地提高技術(shù)裝備水平,在產(chǎn)業(yè)規(guī)模和產(chǎn)品質(zhì)量上尋找出路,市場(chǎng)成為配置中國(guó)銅管生產(chǎn)要素的主體。專家們預(yù)測(cè),未來(lái)10年內(nèi),在產(chǎn)量快速增長(zhǎng)的同時(shí),中國(guó)銅管的品種、生產(chǎn)技術(shù)和裝備等方面也將發(fā)生相應(yīng)的轉(zhuǎn)變。其中空調(diào)致冷散熱管將逐步實(shí)現(xiàn)全部?jī)?nèi)螺紋化,并向小直徑、復(fù)雜齒型、高散熱、高清潔度的方向發(fā)展,同時(shí)焊接散熱管、外翅片管的生產(chǎn)與應(yīng)用也將取得突破性進(jìn)展。與此同時(shí),中國(guó)銅管生產(chǎn)的技術(shù)及裝備水平也將得到,即臥式鑄造-行星軋制-盤(pán)拉和上引冷加工方法將受到更多企業(yè)的關(guān)注。



辰昌盛通金屬材料(淮北市分公司)是目前國(guó)內(nèi)專業(yè)的 鍍錫銅絞線專業(yè)生產(chǎn)廠家之一, 辰昌盛通金屬材料(淮北市分公司)技術(shù)力量雄厚,生產(chǎn)設(shè)備精良,工藝先進(jìn)合理。辰昌盛通金屬材料(淮北市分公司)承專業(yè)技術(shù)積累和制造經(jīng)驗(yàn)以及優(yōu)良的企業(yè)文化,憑借團(tuán)結(jié)、創(chuàng)新的人才團(tuán)隊(duì)和科學(xué)的管理模式,遵循“誠(chéng)信為本,用戶至上”的宗旨,竭誠(chéng)為國(guó)內(nèi)外客戶提供優(yōu)良的產(chǎn)品和周到的服務(wù)。我們可以提供及時(shí)、快捷、優(yōu)質(zhì)的服務(wù),接到信息后立刻響應(yīng),向客戶提供各方面的技術(shù)咨詢。

管道調(diào)直
1)銅及銅合金管道的調(diào)直應(yīng)先將管內(nèi)充沙,然后用調(diào)直器進(jìn)行調(diào)直;也可將充砂銅管放在平板或作業(yè)臺(tái)上,并在其上鋪放木墊板,再用橡皮錘、木錘或方木沿管身悄悄敲擊,逐段調(diào)直。2)調(diào)直過(guò)程中留意用力不能過(guò)大,不得使管子表面發(fā)生錘痕、凹坑、劃痕或粗糙的痕跡。調(diào)直后應(yīng)將管內(nèi)的殘砂等整理潔凈。
5.管道切開(kāi):
5.1 銅及銅合金管的切開(kāi)可選用鋼鋸、砂輪鋸,但不得選用氧-焰切開(kāi)。 5.2 銅及銅合金管坡口加工選用銼刀或坡口機(jī),但不得選用氧-焰來(lái)切開(kāi)加工。夾持銅管的臺(tái)虎鉗鉗口兩邊應(yīng)墊以木板襯墊,以防夾傷管子。
6.彎管:
銅及銅合金管煨彎時(shí)盡量不必?zé)崛?,因熱煨后管?nèi)填充物(如河沙、松香等)不易鏟除。一般管徑在100mm以下者選用冷彎,彎管機(jī)及操作辦法與不銹鋼的冷彎基相同。管徑在100mm以上者選用限制彎頭或焊接彎頭。銅彎管的直邊長(zhǎng)度不該小于管徑,且不少于30mm。
6.1 熱煨彎:
1)先將管內(nèi)充入無(wú)雜質(zhì)的干細(xì)沙,并木錘敲實(shí),然后用木塞堵住兩頭管口,再在管壁上畫(huà)出加熱長(zhǎng)度的記號(hào),應(yīng)使彎管的直邊長(zhǎng)度不小于其管徑,且不小于30mm; 2)用木碳對(duì)管身的加熱段進(jìn)行加熱,如選用焦炭加熱,應(yīng)在封閉炭爐吹風(fēng)機(jī)的條件下進(jìn)行,并不斷滾動(dòng)管子,使加熱均勻; 3)當(dāng)加熱至400~500℃時(shí),敏捷取出管子放在胎具上彎制,在彎制過(guò)程中不得在管身上灑水冷卻。 4)熱煨彎后,管內(nèi)不易鏟除的河沙可用濃度15%~20%的在管內(nèi)存留3 小時(shí)使其溶蝕,再用10%~15%的堿中和,以潔凈的熱水沖刷,再在120~150℃溫度下經(jīng)3~4 小時(shí)烘干。
6.2 冷煨彎:
冷煨彎一般用于紫銅管。操作工序的前兩道同本條一中的1 和2.隨后,當(dāng)加熱至540℃時(shí),當(dāng)即取出管子,并對(duì)其加熱部分灑水,待其冷卻后,再放到胎具上彎制。。
7.法蘭銜接:
銅及銅合金管道上選用的法蘭依據(jù)接受的壓力不同,可選用不同方式的法蘭銜接。法蘭銜接的方式一般有翻邊活套法蘭、平焊法蘭和對(duì)焊法蘭等。一般管道壓力在2.5MPa 以內(nèi)選用光滑面鑄銅法蘭銜接;當(dāng)壓力在6.4MPa 以內(nèi)時(shí)選用凹凸面鑄銅法蘭銜接。法蘭及螺栓材料牌號(hào)應(yīng)依據(jù) 公布的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)選用。公稱 壓力在0.25MPa 及6MPa 的管道銜接,選用銅套翻邊活套法蘭或銅管翻邊活套法蘭。
7.1 與銅管及銅合金管道銜接的銅法蘭宜選用焊接,焊接辦法和質(zhì)量要求應(yīng)與鋼管道的焊接共同。 7.3 銅及銅合金管道法蘭銜接中的墊片一般可選用橡膠石棉墊或銅墊片。 7.4 法蘭外緣的圓柱面上應(yīng)打出材料牌號(hào)、公稱壓力和公稱通徑的印記。例如法蘭材料牌號(hào)為H62、PN=2.5MPa、 DN=100mm,則印記符號(hào)為:H6225-100。 7.5 管道選用活套法蘭銜接時(shí),有兩種結(jié)構(gòu):一種是管子翻邊,另一種是管端焊接焊環(huán)。焊環(huán)的原料與管材相同。翻邊活套法蘭及焊環(huán)尺度規(guī)格詳見(jiàn)化工部及原一機(jī)部法蘭標(biāo)準(zhǔn)。 7.6 銅及銅合金管翻邊模具有內(nèi)模及外模。內(nèi)模是一圓錐形的鋼模,其外徑應(yīng)與翻過(guò)管子內(nèi)徑持平或略小。 7.7 鋼管翻邊銜接應(yīng)堅(jiān)持兩管同軸,其誤差為:公稱直徑 ≤50mm,≯1mm;公稱直徑≥50mm,≯2mm。 7.8 銅法蘭之間的密封墊片一般選用石棉橡膠板或銅墊片,但也能夠依據(jù)運(yùn)送介質(zhì)溫度和壓力挑選其它原料的墊片。
1)銅及銅合金管道的調(diào)直應(yīng)先將管內(nèi)充沙,然后用調(diào)直器進(jìn)行調(diào)直;也可將充砂銅管放在平板或作業(yè)臺(tái)上,并在其上鋪放木墊板,再用橡皮錘、木錘或方木沿管身悄悄敲擊,逐段調(diào)直。2)調(diào)直過(guò)程中留意用力不能過(guò)大,不得使管子表面發(fā)生錘痕、凹坑、劃痕或粗糙的痕跡。調(diào)直后應(yīng)將管內(nèi)的殘砂等整理潔凈。
5.管道切開(kāi):
5.1 銅及銅合金管的切開(kāi)可選用鋼鋸、砂輪鋸,但不得選用氧-焰切開(kāi)。 5.2 銅及銅合金管坡口加工選用銼刀或坡口機(jī),但不得選用氧-焰來(lái)切開(kāi)加工。夾持銅管的臺(tái)虎鉗鉗口兩邊應(yīng)墊以木板襯墊,以防夾傷管子。
6.彎管:
銅及銅合金管煨彎時(shí)盡量不必?zé)崛?,因熱煨后管?nèi)填充物(如河沙、松香等)不易鏟除。一般管徑在100mm以下者選用冷彎,彎管機(jī)及操作辦法與不銹鋼的冷彎基相同。管徑在100mm以上者選用限制彎頭或焊接彎頭。銅彎管的直邊長(zhǎng)度不該小于管徑,且不少于30mm。
6.1 熱煨彎:
1)先將管內(nèi)充入無(wú)雜質(zhì)的干細(xì)沙,并木錘敲實(shí),然后用木塞堵住兩頭管口,再在管壁上畫(huà)出加熱長(zhǎng)度的記號(hào),應(yīng)使彎管的直邊長(zhǎng)度不小于其管徑,且不小于30mm; 2)用木碳對(duì)管身的加熱段進(jìn)行加熱,如選用焦炭加熱,應(yīng)在封閉炭爐吹風(fēng)機(jī)的條件下進(jìn)行,并不斷滾動(dòng)管子,使加熱均勻; 3)當(dāng)加熱至400~500℃時(shí),敏捷取出管子放在胎具上彎制,在彎制過(guò)程中不得在管身上灑水冷卻。 4)熱煨彎后,管內(nèi)不易鏟除的河沙可用濃度15%~20%的在管內(nèi)存留3 小時(shí)使其溶蝕,再用10%~15%的堿中和,以潔凈的熱水沖刷,再在120~150℃溫度下經(jīng)3~4 小時(shí)烘干。
6.2 冷煨彎:
冷煨彎一般用于紫銅管。操作工序的前兩道同本條一中的1 和2.隨后,當(dāng)加熱至540℃時(shí),當(dāng)即取出管子,并對(duì)其加熱部分灑水,待其冷卻后,再放到胎具上彎制。。
7.法蘭銜接:
銅及銅合金管道上選用的法蘭依據(jù)接受的壓力不同,可選用不同方式的法蘭銜接。法蘭銜接的方式一般有翻邊活套法蘭、平焊法蘭和對(duì)焊法蘭等。一般管道壓力在2.5MPa 以內(nèi)選用光滑面鑄銅法蘭銜接;當(dāng)壓力在6.4MPa 以內(nèi)時(shí)選用凹凸面鑄銅法蘭銜接。法蘭及螺栓材料牌號(hào)應(yīng)依據(jù) 公布的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)選用。公稱 壓力在0.25MPa 及6MPa 的管道銜接,選用銅套翻邊活套法蘭或銅管翻邊活套法蘭。
7.1 與銅管及銅合金管道銜接的銅法蘭宜選用焊接,焊接辦法和質(zhì)量要求應(yīng)與鋼管道的焊接共同。 7.3 銅及銅合金管道法蘭銜接中的墊片一般可選用橡膠石棉墊或銅墊片。 7.4 法蘭外緣的圓柱面上應(yīng)打出材料牌號(hào)、公稱壓力和公稱通徑的印記。例如法蘭材料牌號(hào)為H62、PN=2.5MPa、 DN=100mm,則印記符號(hào)為:H6225-100。 7.5 管道選用活套法蘭銜接時(shí),有兩種結(jié)構(gòu):一種是管子翻邊,另一種是管端焊接焊環(huán)。焊環(huán)的原料與管材相同。翻邊活套法蘭及焊環(huán)尺度規(guī)格詳見(jiàn)化工部及原一機(jī)部法蘭標(biāo)準(zhǔn)。 7.6 銅及銅合金管翻邊模具有內(nèi)模及外模。內(nèi)模是一圓錐形的鋼模,其外徑應(yīng)與翻過(guò)管子內(nèi)徑持平或略小。 7.7 鋼管翻邊銜接應(yīng)堅(jiān)持兩管同軸,其誤差為:公稱直徑 ≤50mm,≯1mm;公稱直徑≥50mm,≯2mm。 7.8 銅法蘭之間的密封墊片一般選用石棉橡膠板或銅墊片,但也能夠依據(jù)運(yùn)送介質(zhì)溫度和壓力挑選其它原料的墊片。


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