水泥雙液注漿機的維護和保養(yǎng)措施：
（1）停止開關(guān)，打開混合室的閥門，然后從注漿機上拆下攪拌機和V型漏斗上的屏障，用水清洗所有的固結(jié)的部件。

（2）確保發(fā)動機表面和風(fēng)扇的清潔，遠(yuǎn)離塵土。如果發(fā)現(xiàn)發(fā)動機機體有受潮現(xiàn)象，那么在啟動之前要使發(fā)動機干燥，并檢查它的絕緣裝置是否完好。

（3）定期檢查水泥注漿機的發(fā)動機的潤滑油，并定期進行更換。

（4）定期檢查水泥注漿泵的易損部件，如攪拌機和水泵等。同時還要定期檢查和發(fā)動機連接的密封墊，每周使用潤滑油進行潤滑。

（5）每天潤滑所有的螺母，在轉(zhuǎn)子和定子上噴潤滑油液，以延長器械的使用壽命。

利于雙液注漿機施工之前攪拌水泥漿的操作要求：

1、攪拌要求：攪拌水泥之前，加水空轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，將積水倒凈，使攪拌機內(nèi)壁充分濕潤。攪拌好的灰漿要做到基本卸盡。當(dāng)全部灰漿卸出之前不得再投入未拌和的材料，更不能采取邊出料進料的方法。
2、裝料順序：
首先將稱好的水（扣除件水劑、除銹劑的重量）、水泥、減水劑、膨脹劑、除銹劑倒入攪拌機，攪拌2分鐘。將溶入減水劑；水泥漿出料后應(yīng)盡量馬上泵送，否則要不停地攪拌。必須嚴(yán)格控制用水量，否則多加的水全部泌出，易造成管道頂端有空隙；對未及時使用而降低了流動性的水泥漿，嚴(yán)禁采用增加水的辦法來增加灰漿的流動性。